Dienstleistungen
SLS-3D-Druck
Hochfeste Nylon-3D-Drucklösung
Warum wir
Wählen Sie unseren SLS-3D-Druckservice
Unser SLS-3D-Druckservice konzentriert sich auf die Herstellung hochfester, langlebiger und strukturell komplexer Funktionsteile, die sich für Produktionsanforderungen eignen, die von Funktionsprototypen bis hin zu Kleinserien von Endprodukten reichen.
SLS (Selektives Lasersintern) ist eine ausgereifte und zuverlässige 3D-Drucktechnologie, die Pulvermaterial Schicht für Schicht mittels Lasern sintert. Dadurch entfällt die Notwendigkeit von Stützstrukturen und die Herstellung komplexer Geometrien wird ermöglicht. Im Vergleich zu drucktechnischen Verfahren, die auf das Erscheinungsbild abzielen, legt SLS größeren Wert auf strukturelle Festigkeit, Funktionalität und Chargenkonsistenz.
Für Projekte, die realistische mechanische Eigenschaften, eine lange Nutzungsdauer oder Montageprüfungen erfordern, sind SLS-3D-Druckdienstleistungen eine bewährte Lösung in Ingenieursqualität.
SLS-3D-Druckverfahren und technische Eigenschaften
SLS-3D-Druckverfahren
SLS (Selektives Lasersintern) ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem pulverförmige Materialien wie Nylon mithilfe eines Hochenergielasers Schicht für Schicht gesintert werden. Während des Druckvorgangs sintert der Laser das Pulver lokal entlang des Querschnitts des Bauteils, wobei das nicht gesinterte Pulver gleichzeitig als natürliche Stützstruktur dient. Dieses Formgebungsverfahren bietet SLS deutliche Vorteile hinsichtlich der Gestaltungsfreiheit und -komplexität.
Gemäß der Definition des SLS-3D-Drucks handelt es sich um ein 3D-Druckverfahren, das speziell für funktionale und technische Anwendungen entwickelt wurde und nicht nur für Demonstrationszwecke oder zur Überprüfung des Erscheinungsbildes.
Merkmale der SLS-3D-Drucktechnologie
Als ausgereifte SLS-3D-Drucktechnologie zeichnet sich dieses Verfahren durch Stabilität in mehreren wichtigen Dimensionen aus und eignet sich daher für Projekte mit spezifischen Anforderungen an die mechanische Leistungsfähigkeit und Konsistenz.
- Es ist keine Stützstruktur erforderlich.
Da das ungesinterte Pulver selbst als Stütze dienen kann, lassen sich mit SLS problemlos komplexe interne Strukturen, freitragende Elemente und integrierte Designs realisieren.
- Hervorragende mechanische Eigenschaften:
SLS-gedruckte Teile besitzen typischerweise eine gute Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit und eignen sich daher für den Einsatz unter mechanischer Belastung.
- Geeignet für die Kleinserienfertigung
Das SLS-Verfahren gewährleistet eine gleichbleibende Qualität auch beim gleichzeitigen Drucken mehrerer Teile und ist daher ideal für die Herstellung kleiner Serien von Funktionsteilen und Endkomponenten.
- Hoher Grad an Gestaltungsfreiheit
Komplexe Geometrien, dünnwandige Strukturen und integrierte Teile können in einem Stück geformt werden, wodurch Montageschritte und Nachbearbeitungsanforderungen reduziert werden.
Unsere SLS-3D-Druckverarbeitungskapazitäten
Unser SLS-3D-Druckservice ist auf reale technische Anwendungen ausgerichtet und eignet sich zur Herstellung funktionaler Teile, die Festigkeit, Haltbarkeit und strukturelle Konsistenz erfordern.
Mit unserer ausgereiften und stabilen SLS-3D-Drucktechnologie können wir Produktionsanforderungen von funktionalen Prototypen bis hin zu Kleinserien von Endprodukten erfüllen.
Maßgenauigkeit und Formgebungsfähigkeit
SLS ermöglicht eine stabile und zuverlässige Maßkontrolle bei gleichzeitiger Gewährleistung der strukturellen Festigkeit und eignet sich daher für Montageprüfungen und praktische Anwendungsszenarien.
- Maßgenauigkeit: ±0,3 %
- Mindesttoleranz: ±0,3 mm (±0,012 Zoll)
Für Bauteile, die eine Montage oder Funktionsprüfung erfordern, ist SLS eine bewährte und zuverlässige Option.
Lieferzyklus
Wir gewährleisten nicht nur die Qualität der Formteile und die Einhaltung der Nachbearbeitungsstandards, sondern bieten auch effiziente und stabile SLS-Produktionskapazitäten.
- Standardlieferzeit: bereits ab 3 Werktagen.
- Unterstützt das gleichzeitige Drucken mehrerer Teile.
- Geeignet für Kleinserienfertigung und Projekte mit wiederkehrenden Bestellungen.
SLS zeichnet sich durch hohe Chargenkonsistenz aus und verkürzt so effektiv den gesamten Zyklus von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt.
Geeignete Komponententypen
Unsere SLS-3D-Drucktechnologie eignet sich besonders gut für folgende Anwendungen:
- Funktionsprototypen und Komponenten zur Strukturverifizierung
- Kleinserie von Terminalkomponenten
- Komplexe Geometrie und integrierte Struktur
- Vorrichtungen, Werkzeuge und kundenspezifische Halterungen
- Teile, die Verschleißfestigkeit und mechanische Festigkeit erfordern
Da SLS keine Stützkonstruktion benötigt, ist es ideal für Konstruktionen mit komplexen internen Strukturen und einem hohen Freiheitsgrad.
Stabilität für technische und Massenanwendungen
Die SLS-Technologie eignet sich naturgemäß für die Massenproduktion und gewährleistet auch beim gleichzeitigen Drucken mehrerer Teile eine gute Maßkonstanz und Leistungsstabilität, wodurch sie in der Maschinenbau- und Fertigungsindustrie weit verbreitet ist.
SLS-3D-Druckmaterialfähigkeiten
Die verwendeten Materialien sind ein entscheidender Faktor für die Leistungsfähigkeit des SLS-3D-Drucks. Wir bieten eine Vielzahl ausgereifter und zuverlässiger Nylon-basierter Pulvermaterialien an, um den Anforderungen unterschiedlicher Festigkeiten, Haltbarkeiten und Anwendungsbereiche gerecht zu werden.
Standard-SLS-Material
Diese Werkstoffe bieten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit, Zähigkeit und Stabilität und sind daher die am häufigsten verwendete Wahl beim SLS-Verfahren.
- PA 12 (Nylon 12)
Es besitzt gute mechanische Eigenschaften, Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität und eignet sich daher für Funktionsbauteile und Endprodukte.
Verbesserte SLS-Materialien
Verstärkte Werkstoffe eignen sich für Anwendungen, die eine höhere Steifigkeit und strukturelle Festigkeit erfordern.
- Glasfaserverstärktes PA 12
bietet eine höhere Steifigkeit und Dimensionsstabilität und eignet sich daher für tragende Bauteile und technische Anwendungen.
Warum sollten Sie uns als Ihren SLS-3D-Druckdienstleister in China wählen?
Bei der Auswahl eines SLS-3D-Druckdienstleisters achten Kunden nicht nur auf die Machbarkeit der Drucke, sondern auch auf die gleichbleibende Zuverlässigkeit und Reproduzierbarkeit der Bauteile. Wir positionieren den SLS-3D-Druck als Fertigungslösung für Konstruktion und Produktion, nicht nur als Werkzeug für schnelles Prototyping.
- Ausgereiftes und zuverlässiges Fertigungssystem
Wir verfügen über ein langjähriges, stabiles SLS-3D-Druckproduktionssystem und haben internationale Qualitätsmanagementsystemzertifizierungen wie ISO 9001, ISO 13485 und AS9100 bestanden.
- Stabile Serienfertigung und gleichbleibende Leistung
Das SLS-Verfahren gewährleistet eine gute Maßkonstanz und gleichbleibende mechanische Eigenschaften auch beim gleichzeitigen Drucken mehrerer Teile und ist daher ideal für die Kleinserienfertigung und wiederkehrende Auftragsprojekte.
- Ausgereifte und bewährte Materialsysteme
Die von uns verwendeten SLS-Nylonmaterialien sind allesamt ausgereifte und zuverlässige technische Werkstoffe mit stabilen mechanischen Eigenschaften und reproduzierbarer Druckleistung.
- Langjährige Erfahrung in der Zusammenarbeit mit internationalen Kunden
Wir haben bereits Kunden aus verschiedenen Ländern und Branchen 3D-Druckdienstleistungen angeboten und sind mit den Erwartungen ausländischer Kunden hinsichtlich Qualität, Lieferung und Kommunikation vertraut.