Dienstleistungen
CNC-Fräsen
Hochpräzise, kundenspezifische CNC-gefräste Teile
Warum wir
Wählen Sie unsere CNC-Fräsdienstleistungen.
Wir bieten CNC-Fräsdienstleistungen für internationale Kunden an und sind spezialisiert auf die Fertigung hochpräziser, kundenspezifischer Metall- und Kunststoffteile. Mit 3-, 3+2- und Mehrachsen-CNC-Fräszentren setzen wir Konstruktionsdateien zuverlässig in fertige Teile um, die Montage- und Funktionsanforderungen erfüllen.
Ob Sie nun eine schnelle Prototypenerstellung, eine Funktionsprüfung oder eine anschließende Produktion in mittleren bis hohen Stückzahlen benötigen – unsere CNC-Fräsdienstleistungen bieten Ihnen ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Genauigkeit, Lieferzeit und Skalierbarkeit.
Was ist CNC-Fräsen
CNC-Fräsen ist ein CNC-Bearbeitungsverfahren, bei dem Material von einem stationären Werkstück in mehreren Richtungen mithilfe eines rotierenden Schneidwerkzeugs abgetragen wird. Im Gegensatz zum Drehen eignet sich CNC-Fräsen besser für die Bearbeitung nicht rotationssymmetrischer Teile wie Ebenen, Hohlräume, Stufen, komplexe Konturen und facettenreiche Strukturen.
Typische Anwendungsfälle sind beispielsweise:
- Vielschichtige Strukturteile
- Funktionale Bauteile mit komplexen geometrischen Konturen
- Baugruppen, die eine hohe Planheit oder Positionsgenauigkeit erfordern.
- Prototypen- und Serienteile aus Metall oder technischen Kunststoffen
Mehrachsige CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht die Bearbeitung mehrerer Oberflächen in einer einzigen Aufspannung, wodurch sich Fehler reduzieren und die Maßgenauigkeit insgesamt verbessert wird. Aus diesem Grund findet die CNC-Fräsbearbeitung breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, der Automatisierung und in der High-End-Industrie.
CNC-Fräsmöglichkeiten und maximale Bearbeitungsabmessungen
Verschiedene CNC-Fräszentren unterscheiden sich deutlich in Bearbeitungsabmessungen, struktureller Komplexität und Kostenstruktur. Wir konfigurieren 3-Achs- oder 3+2-Achs-CNC-Fräsprozesse flexibel, basierend auf der Geometrie des Werkstücks, dem Material und den Präzisionsanforderungen, um optimale Bearbeitungseffizienz und Kostenkontrolle zu erreichen.
- Weiche Metalle: Aluminium, Kupfer, Messing
- Harte Metalle: Edelstahl, Werkzeugstahl, legierter Stahl, kohlenstoffarmer Stahl
3-Achs-CNC-Fräsen
Die 3-Achs-CNC-Fräsbearbeitung eignet sich für Bauteile mit relativ einfacher Geometrie, deren Hauptmerkmale in einer einzigen Richtung oder auf wenigen Flächen konzentriert sind. Dieses Verfahren zeichnet sich durch niedrige Anlaufkosten aus und ist ideal für die schnelle Prototypenfertigung sowie die Klein- bis Mittelserienproduktion.
Maximale Bearbeitungsgröße:
Weiche Metalle und Kunststoffe
- 2000 × 1500 × 200 mm
- 1500 × 800 × 500 mm
Hartmetall
- 1200 × 800 × 500 mm
Minimale Merkmalsgröße: Durchmesser 0,50 mm
Geeignete Werkstoffe sind unter anderem Aluminium, Kupfer, Messing und die meisten technischen Kunststoffe. Bei Bauteilen mit klar definierten Strukturen und strengen Kostenanforderungen ist das 3-Achs-CNC-Fräsen oft die wirtschaftlichste Option.
3+2-Achs-CNC-Fräsen
Die 3+2-Achs-CNC-Fräsbearbeitung (auch bekannt als 5-Achs-Positionierung) ermöglicht es dem Werkzeug, die Werkstückmerkmale aus mehreren Richtungen anzufahren, indem das Werkstück vor der Bearbeitung winklig positioniert wird, während die Drei-Achs-Verbindung während des Schneidprozesses aufrechterhalten wird.
Dieser Ansatz ermöglicht Folgendes, ohne die Kosten wesentlich zu erhöhen:
- Verringern Sie die Anzahl der Spannvorgänge
- Verbessert die Bearbeitungsstabilität bei tiefen Kavitäten, schrägen Bohrungen und Seitenwandmerkmalen.
- Verbesserung der allgemeinen Dimensionskonsistenz
Maximale Bearbeitungsgröße:
- Weiche Metalle und Kunststoffe: 2000 × 1500 × 200 mm
- Hartmetall: 1200 × 800 × 500 mm
- Minimale Merkmalsgröße: Durchmesser 0,50 mm
Die 3+2-Achs-CNC-Frästechnik eignet sich ideal für Präzisionsteile, die eine mehrseitige Bearbeitung erfordern, aber noch keine kontinuierliche Fünf-Achs-Verbindung benötigen. Sie bietet eine ausgewogenere Lösung zwischen Genauigkeit, Effizienz und Kosten.
CNC-Fräsen kann Materialien bearbeiten
Unsere CNC-Fräsdienstleistungen ermöglichen die stabile Bearbeitung von über 50 Metallen und technischen Kunststoffen. Wir bieten nicht nur die schnelle Lieferung gängiger Werkstoffe, sondern verfügen auch über Erfahrung in der Bearbeitung hochfester, schwer zerspanbarer Werkstoffe, die sich sowohl für Prototypen als auch für die Serienfertigung eignen.
Unterschiedliche Werkstoffe weisen erhebliche Unterschiede hinsichtlich Schnittkraft, thermischer Verformung, Werkzeugverschleiß und Oberflächenqualität auf. Daher bewerten wir bereits in der Angebots- und Prozessplanungsphase die Auswirkungen der Werkstoffe auf Genauigkeit, Toleranz und Lieferzeit.
Unsere CNC-Fräszentren können eine Vielzahl von Metallwerkstoffen bearbeiten, darunter Leichtmetalle, Baustahl, Edelstahl und Hochleistungslegierungen.
Zu den gängigen metallischen Werkstoffen gehören:
- Aluminiumlegierung (CNC-Fräsen von Leichtmetalllegierungen)
Geeignet für hochpräzise, komplexe Strukturbauteile und weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, der Unterhaltungselektronik und der Automatisierungstechnik.
- Edelstahl
Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, häufig verwendet in der Medizintechnik, bei Industrieanlagen und lebensmittelbezogenen Komponenten.
- Niedrigkohlenstoffstahl / Legierter Stahl / Werkzeugstahl
Geeignet für hochfeste Strukturbauteile, Vorrichtungen und tragende Teile.
- Kupfer/Messing
Geeignet für leitfähige, wärmeleitende oder dekorative Teile, die eine hohe Präzision bei der Werkzeug- und Schnittparameterkontrolle erfordern.
- Titan- und Nickellegierungen (Superlegierungen)
Für die Luft- und Raumfahrt sowie für Hochleistungsanwendungen werden höhere Anforderungen an die Verarbeitungsstabilität und die Prozesserfahrung gestellt.
Beim CNC-Fräsen von Metall passen wir die Schnittstrategie an die Materialeigenschaften an, um ein Gleichgewicht zwischen Oberflächenqualität, Dimensionsstabilität und Produktionseffizienz zu erreichen.
Zusätzlich zur Metallbearbeitung bieten wir auch hochpräzise CNC-Fräsdienstleistungen für Kunststoffe an, die sich für Funktionsprototypen, Teststücke und Endprodukte eignen.
Zu den gängigen technischen Kunststoffen gehören:
- POM (Polyoxymethylen/Acetal)
Es besitzt eine gute Dimensionsstabilität und eignet sich für Präzisionsbauteile und Gleitkomponenten.
- Nylon (PA)
Es vereint Festigkeit und Zähigkeit und wird häufig für mechanische Teile und Gehäuse verwendet.
- ABS
ist leicht zu verarbeiten und eignet sich für die CNC-Prototypenfertigung und Funktionsprüfung.
- Polycarbonat (PC)
Es besitzt eine gute Schlagfestigkeit und eignet sich für transparente oder hochfeste Kunststoffteile.
- PVC, PP, PE
werden häufig in chemischen Umgebungen oder als leichte Strukturbauteile verwendet.
- PTFE (Teflon)
zeichnet sich durch geringe Reibung und hohe chemische Beständigkeit aus, erfordert jedoch eine präzise Klemm- und Schneidkontrolle.
- PMMA (Acryl)
Geeignet für transparente und Außenteile, die eine hochwertige Oberflächenbehandlung erfordern.
Im Vergleich zum Spritzgießen bietet das CNC-Fräsen von Kunststoffen Vorteile hinsichtlich geringer Stückzahlen, schneller Iterationen und Designflexibilität.
CNC-Fräsen Oberflächenbehandlung und Oberflächengüte
Nach dem CNC-Fräsen beeinflusst die richtige Oberflächenbehandlung nicht nur das Aussehen der Teile, sondern steht auch in direktem Zusammenhang mit Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Montagefähigkeit und Langzeitstabilität.
Wir bieten eine Vielzahl von Nachbearbeitungslösungen an, die auf den Anwendungsszenarien und den Materialeigenschaften der Teile basieren, um sicherzustellen, dass die fertigen Produkte den funktionalen und ästhetischen Anforderungen entsprechen.
Glättungsprozess
Entfernt offensichtliche Werkzeugspuren; geeignet für Funktionsteile und innere Strukturbauteile.
Feinbearbeitung
Es verbessert die Oberflächenkonsistenz und eignet sich für Teile, die eine hohe Montagegenauigkeit erfordern.
Polieren
Es verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und das Aussehen und wird häufig auf freiliegenden Teilen oder transparenten Kunststoffteilen verwendet.
Sandstrahlen
Eine gleichmäßige Oberflächenstruktur reduziert Blendeffekte und kaschiert kleinere Bearbeitungsspuren.
Anodisieren
Verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenhärte; in verschiedenen Farben erhältlich.
Pulverbeschichtung
Bietet verschleiß- und korrosionsbeständigen Oberflächenschutz, geeignet für Strukturbauteile und Gehäuse.
Gebürstete Oberfläche
Es erzeugt gerichtete Texturen und wird häufig für Außenteile und dekorative Elemente verwendet.
Elektropolieren
Bei gleichbleibender Textur wird gleichzeitig die Oberflächenglätte und Sauberkeit weiter verbessert.
Während der Angebots- und Fertigungsphase ermitteln wir anhand des Verwendungszwecks des Bauteils, welche Oberflächenbehandlungen notwendig und welche optional sind, um so unnötige Kostenanhäufungen zu vermeiden.
CNC-Frästoleranzen und Qualitätskontrolle
Die Toleranzfähigkeit ist einer der wichtigsten Indikatoren für die Zuverlässigkeit von CNC-Fräsdienstleistungen. Wir entwickeln klare Toleranzkontrollstandards, die auf Materialart, Teilegröße und Bearbeitungsprozess basieren, und überprüfen diese kontinuierlich während der Produktion.
| Beschränkungen der Nenngröße | Kunststoffe (ISO 2768-m) | Metalle (ISO 2768-f) |
|---|---|---|
| 0.5 – 3 mm | ±0.10 mm | ±0.05 mm |
| 3 – 6 mm | ±0.10 mm | ±0.05 mm |
| 6 – 30 mm | ±0.20 mm | ±0.10 mm |
| 30 – 120 mm | ±0.30 mm | ±0.15 mm |
| 120 – 400 mm | ±0.50 mm | ±0.20 mm |
| 400 – 1000 mm | ±0.80 mm | ±0.30 mm |
| 1000 – 2000 mm | ±1.20 mm | ±0.50 mm |
| 2000 – 4000 mm | ±2.00 mm | |
| *Bitte geben Sie in den technischen Zeichnungen deutlich an, dass die Toleranz der Nennmaße weniger als 0,5 mm beträgt. | ||
Warum Sie sich für uns, einen CNC-Fräsmaschinenhersteller, entscheiden sollten
Die Wahl eines chinesischen Herstellers von CNC-Fräsmaschinen erfordert im Wesentlichen eine Abwägung von Fertigungskapazitäten, Stabilität, effizienter Kommunikation und langfristiger Skalierbarkeit. Wir verstehen uns nicht als reiner Auftragsfertiger, sondern als Fertigungspartner, der Ihr Projekt in verschiedenen Phasen kontinuierlich unterstützt.
- Ingenieursorientierte CNC-Fräsfertigungsdienstleistungen
Wir fertigen nicht einfach nur nach Zeichnungen. Bevor wir ein Angebot für die CNC-Fräsbearbeitung erstellen, prüfen wir die strukturelle Machbarkeit, die Materialauswahl und die Herstellbarkeit der Teile aus ingenieurtechnischer Sicht, um Probleme während der Produktion zu vermeiden.
- Ausgereifte CNC-Fräszentren und stabile Lieferkapazitäten
Durch den Einsatz verschiedener CNC-Fräszentren können wir die passenden Bearbeitungslösungen je nach Komplexität der Teile auswählen, anstatt eine einzige Maschine zwanghaft an alle Projekte anzupassen.
- Methoden der Zusammenarbeit für internationale Kunden
Wir bieten CNC-Fräsdienstleistungen in vielen Ländern und Regionen Europas, Amerikas und Südostasiens an und sind mit den üblichen Anforderungen internationaler Kunden hinsichtlich Zeichnungsspezifikationen, Qualitätsdokumenten und Liefererwartungen vertraut.
Wenn Sie bereits CAD-Dateien besitzen, können Sie uns diese direkt zusenden, um ein Angebot für CNC-Fräsen zu erhalten. Befinden Sie sich noch in der Entwurfs- oder Bewertungsphase, unterstützen wir Sie gerne bei der Ermittlung der Machbarkeit und der Kosten.