Услуги
Обработка на станках с ЧПУ
Высокоточное изготовление деталей на заказ (завод в Китае)
Почему именно мы?
Выберите нашу услугу обработки на станках с ЧПУ.
Мы предлагаем глобальные услуги по обработке на станках с ЧПУ, специализируясь на производстве высокоточных, настраиваемых металлических и пластиковых деталей. От быстрого прототипирования до серийного производства, от простых оснасток до сложных многогранных геометрических форм, мы можем выполнить производство с неизменной точностью и контролируемыми сроками поставки.
Используя нашу отлаженную систему многоосевой обработки и возможности крупномасштабного производства, мы помогаем вам решить три ключевые проблемы: возможность изготовления деталей, соответствие точности стандартам и надежность поставок.
Если у вас уже есть чертежи САПР, вы можете сразу перейти к процессу составления сметы и изготовления; если же ваши детали все еще находятся на стадии проектирования, наши производственные возможности также подходят для последующего массового производства.
Наши возможности обработки на станках с ЧПУ
Наши возможности обработки на станках с ЧПУ охватывают все: от простых конструкционных элементов до сложных функциональных деталей, подходящих для применений со специфическими требованиями к точности, стабильности и качеству.
Сложность компонентов
Он способен обрабатывать сложные геометрические детали, от простых двухмерных структур до деталей с многократными изгибами, углами и требующих многоступенчатой обработки, и подходит для функциональных деталей, узлов и деталей промышленного назначения с высокими требованиями.
Точность обработки
Стандартный допуск на обработку может контролироваться в пределах ±0,02 мм, что соответствует требованиям высокоточной обработки на станках с ЧПУ и высокоточной сборки.
Цикл доставки
Благодаря отлаженным процессам и проверенным материалам, поставка может быть осуществлена всего за 5 рабочих дней, обеспечивая баланс между скоростью и стабильностью качества.
Структура оборудования и производственных мощностей
- Более 300 фрезерных центров с ЧПУ (3-осевые и 5-осевые).
- Около 100 токарных станков с ЧПУ.
Такой масштаб позволяет нам не только производить сложные детали, но и надежно обеспечивать производство средних и крупных объемов.
Это означает, что вы имеете дело не с перерабатывающим предприятием, которое хорошо справляется только с обработкой отдельных или простых деталей, а со зрелой системой снабжения для станков с ЧПУ, способной поддерживать баланс между сложностью, точностью и производительностью.
Возможности фрезерования и токарной обработки на станках с ЧПУ.
Для обеспечения оптимального сочетания стоимости, точности и сроков поставки различных типов деталей мы разделили процесс обработки на станках с ЧПУ на две основные области: фрезерование и токарная обработка.
Фрезерование на станках с ЧПУ подходит для обработки плоских, полых, сложных по форме и многогранных деталей и является наиболее распространенным процессом для прецизионной обработки деталей на станках с ЧПУ.
5-осевая обработка на станках с ЧПУ
- Подходит для деталей со сложными криволинейными поверхностями, многоугольными конструкциями и высокими требованиями к точности.
- Сокращение количества операций зажима позволяет уменьшить суммарные погрешности и повысить общую геометрическую однородность.
3-осевое / 3+2-осевое фрезерование с ЧПУ
- Подходит для серийного производства деталей относительно правильной структуры, чувствительных к стоимости, но при этом требующих стабильной точности.
- Это имеет существенные преимущества с точки зрения эффективности и контроля затрат.
Такое сочетание позволяет нам выбирать наиболее подходящее решение для обработки, исходя из самой структуры детали, а не из возможностей отдельного оборудования.
Токарная обработка на станках с ЧПУ в основном используется для деталей с вращательной симметрией и особенно важна для применений, предъявляющих высокие требования к соосности, округлости и однородности поверхности.
- Подходит для валов, втулок, цилиндрических и вращающихся деталей.
- Она позволяет стабильно контролировать соосность и округлость для соответствия требованиям к сборке и функциональным характеристикам компонентов.
- Может использоваться в сочетании с фрезерными процессами для обработки деталей из композитных материалов.
Рационально сочетая процессы токарной и фрезерной обработки, мы можем оптимизировать общую эффективность обработки и структуру затрат, обеспечивая при этом точность.
Диапазон размеров обрабатываемых деталей
Для обеспечения реализуемости конструкции на этапе производства мы уделяем особое внимание оценке размеров деталей, пропорций конструкции и деталей элементов на ранних стадиях проекта. Ниже представлен диапазон стандартных размеров, охватываемых нашими текущими возможностями обработки на станках с ЧПУ, что удовлетворяет потребности большинства промышленных и инженерных применений.
Возможности фрезерования на станках с ЧПУ для обработки различных размеров.
- 3-осевое / 3+2-осевое фрезерование с ЧПУ
Максимальный размер детали может достигать 2000 × 1500 × 200 мм, что подходит для крупных конструкционных деталей, деталей из листового металла и для многопозиционной обработки.
- Пятиосевое фрезерование на станках с ЧПУ
Максимальный размер детали составляет 650 × 650 × 300 мм, что делает ее более подходящей для деталей со сложными криволинейными поверхностями, многоугольными элементами и высокими требованиями к точности.
Возможности обработки деталей на станках с ЧПУ.
- Максимальный диаметр обработки: 431 мм
- Максимальная длина обработки: 990 мм
Подходит для обработки различных типов валов, втулок и деталей с вращательной симметрией, а также может сочетаться с процессами фрезерования в зависимости от требований.
Минимальный размер и функциональные возможности
- Рекомендуемый минимальный размер детали: 10 × 10 × 10 мм
- Минимальный размер обрабатываемого элемента: 0,5 мм.
Это позволяет нам обрабатывать мелкие прецизионные детали, сохраняя при этом прочность конструкции и стабильность обработки.
Четко определив размерные возможности детали, мы можем на этапе составления коммерческого предложения определить, подходит ли она для обработки на станках с ЧПУ и необходимы ли структурные корректировки для достижения лучших результатов изготовления.
Материалы для обработки на станках с ЧПУ
Мы поддерживаем обработку на станках с ЧПУ более 50 металлов и конструкционных пластмасс и можем подобрать подходящие материалы и стратегии обработки в зависимости от функционального назначения детали, требований к прочности, условий эксплуатации и целей по стоимости.
К числу часто используемых металлических материалов относятся:
- Алюминиевый сплав
Легкий и простой в обработке, подходит для конструкционных элементов, корпусов и экономичных деталей.
- Нержавеющая сталь
Высокая прочность и коррозионная стойкость делают его пригодным для использования в медицинском и промышленном оборудовании, а также в функциональных деталях.
- Низкоуглеродистая сталь / Легированная сталь / Инструментальная сталь
Подходит для применения в условиях высокой прочности, износостойкости и при выполнении несущих конструкционных нагрузок.
- Латунь/Медь
Подходит для деталей с высокими требованиями к электропроводности, теплопроводности или декоративным свойствам.
- Титановые и никелевые сплавы
Широко используется в аэрокосмической отрасли, высокопроизводительных или экстремальных условиях эксплуатации, где предъявляются повышенные требования к стабильности процесса и контролю технологического процесса.
Мы также предлагаем услуги по обработке на станках с ЧПУ различных конструкционных пластмасс, подходящие для функциональной проверки, мелкосерийного производства и применений со специфическими требованиями к свойствам материала.
К распространенным материалам относятся:
- ПОМ (полиоксиметилен)
- Нейлон (ПА)
- АБС
- Поликарбонат (ПК)
- ПВХ / ПП / ПЭ
- ПТФЭ (тефлон)
- ПММА (акрил)
Эти материалы широко используются в электронике, медицине, автоматизированном оборудовании и потребительских товарах и могут соответствовать таким требованиям к эксплуатационным характеристикам, как износостойкость, изоляция или прозрачность, обеспечивая при этом точность размеров.
В процессе обработки мы уделяем внимание не только «возможности обработки», но и стабильности размеров, качеству поверхности и долговременным эксплуатационным характеристикам материала после обработки.
Возможности обработки поверхности и последующей обработки
После обработки на станках с ЧПУ качество поверхности часто напрямую влияет на качество сборки, функциональные характеристики и окончательный внешний вид детали. В зависимости от различных требований к применению, мы можем предложить различные решения по обработке поверхности и постобработке на основе обработки на станках с ЧПУ, чтобы помочь деталям соответствовать проектным и эксплуатационным требованиям.
Доступные возможности обработки поверхностей включают:
Сглаживание/Точная обработка
Используется для улучшения текстуры при механической обработке и повышения однородности поверхности деталей, подходит для узлов и функциональных компонентов.
полировка
Это средство улучшает качество поверхности и подходит для деталей, требующих чистоты и отсутствия трения.
Пескоструйная обработка
Добейтесь равномерного матового покрытия, улучшив при этом тактильные ощущения и адгезию поверхности.
Анодирование
Широко используется в деталях из алюминиевых сплавов для повышения коррозионной стойкости и твердости поверхности; по запросу доступны различные цвета.
Порошковое покрытие
Подходит для промышленных деталей, требующих износостойкости и стабильного внешнего вида.
процесс волочения проволоки
Его часто используют на видимых деталях для достижения стабильного, однородного эффекта металлической текстуры.
Шлифовка + электрополировка
Она обеспечивает баланс между внешним видом и эксплуатационными характеристиками поверхности, что делает ее подходящей для применений с высокими требованиями к внешнему виду и чистоте.
Все процессы
Нажмите на кнопку, чтобы просмотреть все возможности обработки поверхности и последующей обработки.
Интеграция обработки поверхности с процессами обработки на станках с ЧПУ позволяет снизить риск перегрузки деталей у разных поставщиков, сократить общий цикл поставки и обеспечить стабильное качество конечного продукта.
Отрасли и области применения, которые мы обслуживаем.
Мы изготовили и поставили миллионы деталей, обработанных на станках с ЧПУ, для различных отраслей промышленности, охватывая весь жизненный цикл от разработки продукта до серийного производства. Ниже перечислены некоторые ключевые области применения, в которых мы обладаем обширным опытом и знаниями.
Мы производим высокоточные детали, соответствующие требованиям системы качества AS9100 для аэрокосмической отрасли, которые используются в таких системах, как самолеты, беспилотные летательные аппараты, спутники и ракеты.
К типичным обработанным деталям относятся:
- Аэродинамические конструктивные элементы
- Высокопрочные легкие детали
- Многогранные сложные геометрические компоненты
К этим деталям, как правило, предъявляются чрезвычайно высокие требования к свойствам материала, стабильности размеров и точности обработки, и многоосевая обработка на станках с ЧПУ играет ключевую роль в этой области.
Мы поддерживаем исследования, разработки и производство специализированного медицинского и диагностического оборудования, помогая превращать медицинские инновации из лаборатории в практические продукты, применимые в больничных и домашних условиях.
К распространенным областям обработки данных относятся:
- Конструктивные компоненты медицинского оборудования
- Прецизионные функциональные компоненты
- Медицинские металлические и конструкционные пластиковые детали
В медицинской сфере точность обработки, качество поверхности и стабильность производственных процессов имеют особое значение, и обработка на станках с ЧПУ может обеспечить надежную поддержку в этих аспектах.
Мы предоставляем услуги по обработке на станках с ЧПУ для автомобильной промышленности, начиная с проверки прототипов и заканчивая серийным производством, включая функциональное тестирование, проверку конструкции и серийное производство.
Типичные области применения включают:
- Функциональные компоненты
- Конструкционные элементы и узлы
- Высококачественные серийные детали
Обработка на станках с ЧПУ часто используется в автомобильной промышленности для сокращения циклов разработки и проверки осуществимости проекта перед началом серийного производства.
К бытовой электронике предъявляются высокие требования к внешнему виду, точности размеров и сборке. Наши возможности обработки на станках с ЧПУ позволяют изготавливать самые разнообразные конструктивные и косметические детали.
К распространенным областям применения относятся:
- Металлический и пластиковый корпус
- Внутренняя несущая конструкция и компоненты
- Мелкие прецизионные детали
Он особенно подходит для изготовления деталей из алюминиевых сплавов и конструкционных пластиков на заказ и мелкосерийного производства.
Мы предоставляем услуги по обработке на станках с ЧПУ сложных конструкционных деталей для робототехники и систем автоматизации, обеспечивая быструю итерацию и стабильное производство.
Сценарии применения включают:
- Многогранные структурно-функциональные компоненты
- Высокоточные детали, собранные с высокой точностью.
- Основные компоненты автоматизированного оборудования
Обработка на станках с ЧПУ помогает достичь высокой точности сборки и структурной стабильности в этой области.
Помимо вышеупомянутых отраслей, наши услуги по обработке на станках с ЧПУ также применимы к следующим сферам:
- Приложения, связанные с обороной
- Оборудование для промышленной автоматизации
- Оборудование для нефтегазовой отрасли
- Компоненты, связанные с роботами
Если вашей области применения нет в списке, но деталь подходит для обработки на станках с ЧПУ, мы все равно можем провести оценку технологичности изготовления и предложить решения на основе проектной документации.
Процесс обработки на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу
Для обеспечения бесперебойного выполнения проекта от проектирования до поставки мы стандартизировали процесс обработки на станках с ЧПУ, гарантируя четкую информацию и распределение обязанностей на каждом этапе.
Стандартный алгоритм обработки выглядит следующим образом:
1. Предоставьте файлы САПР.
Мы предоставляем 2D/3D чертежи (принимаются форматы STEP, IGES, STL, PDF и другие распространенные).
2. Подтвердите технические характеристики.
Ключевые параметры включают материалы, допуски по размерам, обработку поверхности, количество и сроки поставки.
3. Получите ценовое предложение
Оценка должна основываться на времени обработки, стоимости материалов, сложности процесса и требованиях к размеру партии, а не просто на ценовом показателе.
4. Начать производство
Ввести процесс обработки на станке с ЧПУ в соответствии с утвержденным планом и рационально организовать процедуры фрезерования, токарной обработки и постобработки.
5. Контроль качества
Контроль качества проводится на ключевых этапах производства и на заключительном этапе, чтобы гарантировать соответствие размеров и функциональных характеристик проектным требованиям.
6. Упаковка и доставка
Упаковать товар в соответствии с требованиями заказа и организовать доставку в указанное место.
Суть такого подхода к проектированию процесса заключается в обеспечении четкого понимания текущего прогресса и следующего шага на любом этапе, избегая задержек или переделок, вызванных информационной асимметрией.
Почему стоит выбрать нас в качестве поставщика оборудования для ЧПУ-обработки в Китае?
При выборе партнера по обработке на станках с ЧПУ цена — лишь один из факторов. Стабильность, масштабируемость и возможность установления долгосрочных партнерских отношений имеют не меньшее значение.
Причины, по которым вы выбрали нас, включают:
- Нет минимального количества заказа (No MOQ)
Будь то создание единичных прототипов, функциональная проверка или последующее серийное производство, можно использовать одну и ту же технологическую систему.
- От быстрого прототипирования до массового производства
Она позволяет осуществлять обработку прототипов со сроком поставки всего в 1 день, а также может быть расширена до массового производства сотен тысяч или миллионов единиц по мере необходимости.
- Прозрачная и оптимизируемая структура затрат
Оптимизируя время обработки, первоначальные затраты, выбор материалов и функциональный дизайн, мы помогаем вам снизить общие производственные издержки, обеспечивая при этом высокую производительность.
- Крупномасштабные производственные мощности и гибкий график работы.
Сочетание многоосевых обрабатывающих центров с ЧПУ и токарных центров позволяет нам справляться с колебаниями спроса, обеспечивая при этом своевременную доставку.
- Опыт обработки данных на международном уровне
Мы предоставляем услуги по обработке на станках с ЧПУ во многих странах и регионах Европы, Америки и Юго-Восточной Азии и хорошо знакомы с методами коммуникации и требованиями к качеству со стороны международных покупателей.
Мы не просто завод, выполняющий технологические процессы, но и партнер, способный предоставить консультации по вопросам целесообразности на этапе производства.
