Услуги
Фрезерование на станках с ЧПУ
Высокоточные детали, изготовленные на заказ методом фрезерования на станках с ЧПУ.
Почему именно мы?
Выберите наши услуги фрезерования на станках с ЧПУ.
Мы предлагаем услуги фрезерования с ЧПУ международным клиентам, специализируясь на производстве высокоточных, изготавливаемых на заказ металлических и пластиковых деталей. Используя 3-осевые, 3+2-осевые и многоосевые фрезерные центры с ЧПУ, мы можем надежно преобразовывать проектные файлы в готовые детали, отвечающие требованиям сборки и функциональности.
Независимо от того, требуется ли вам быстрое прототипирование, функциональная проверка или последующее средне- или крупносерийное производство, наши услуги фрезерования на станках с ЧПУ позволят найти баланс между точностью, сроками выполнения и масштабируемостью.
Что такое фрезерование на станках с ЧПУ?
Фрезерование на станках с ЧПУ — это процесс обработки на станках с ЧПУ, при котором материал удаляется с неподвижной заготовки в нескольких направлениях с помощью вращающегося режущего инструмента. В отличие от токарной обработки, фрезерование на станках с ЧПУ лучше подходит для обработки деталей, несимметричных относительно оси вращения, таких как плоскости, полости, ступени, сложные контуры и многогранные структуры.
Типичные сценарии применения включают:
- Многогранные конструктивные элементы
- Функциональные компоненты со сложными геометрическими контурами.
- Сборки, требующие высокой плоскостности или точности позиционирования.
- Детали для прототипирования и серийного производства, изготовленные из металла или конструкционных пластмасс.
Многоосевое фрезерование с ЧПУ позволяет обрабатывать несколько поверхностей за одну установку, уменьшая накопленные погрешки и повышая общую точность размеров. Именно поэтому фрезерование с ЧПУ широко используется в аэрокосмической, медицинской, автоматизированной и высокотехнологичной промышленности.
Возможности фрезерования на станках с ЧПУ и максимальные размеры обработки.
Различные типы фрезерных центров с ЧПУ значительно различаются по размерам обрабатываемой детали, сложности конструкции и структуре затрат. Мы гибко настраиваем процессы 3-осевого или 3+2-осевого фрезерования с ЧПУ в зависимости от геометрии детали, типа материала и требований к точности, чтобы достичь оптимальной эффективности обработки и контроля затрат.
- Мягкие металлы: алюминий, медь, латунь
- Твердые металлы: нержавеющая сталь, инструментальная сталь, легированная сталь, низкоуглеродистая сталь.
3-осевое фрезерование на станках с ЧПУ
Трехосевая фрезеровка с ЧПУ подходит для деталей с относительно простой геометрией, основные характеристики которых сосредоточены в одном направлении или на небольшом количестве поверхностей. Этот тип процесса имеет низкие начальные затраты и очень хорошо подходит для быстрого прототипирования и мелкосерийного и среднесерийного производства.
Максимальный размер обрабатываемого объекта:
Мягкие металлы и пластмассы
- 2000 × 1500 × 200 мм
- 1500 × 800 × 500 мм
твердый металл
- 1200 × 800 × 500 мм
Минимальный размер элемента: диаметр 0,50 мм
В качестве материалов можно использовать алюминий, медь, латунь и большинство конструкционных пластмасс. Для деталей с четкой структурой и требованиями к стоимости наиболее экономически выгодным вариантом часто является 3-осевое фрезерование на станках с ЧПУ.
3+2-осевое фрезерование на станках с ЧПУ
3+2-осевая фрезерная обработка с ЧПУ (также известная как 5-осевая позиционирующая обработка) позволяет инструменту приближаться к элементам детали с разных сторон, позиционируя заготовку под углом перед обработкой, при этом сохраняя трехкоординатную связь в процессе резки.
Такой подход позволяет добиться следующих результатов без существенного увеличения затрат:
- Сократите количество операций зажима.
- Повышает стабильность обработки глубоких полостей, наклонных отверстий и элементов боковых стенок.
- Улучшить общую размерную согласованность.
Максимальный размер обрабатываемого объекта:
- Мягкие металлы и пластмассы: 2000 × 1500 × 200 мм
- Твердый металл: 1200 × 800 × 500 мм
- Минимальный размер элемента: диаметр 0,50 мм.
3+2-осевое фрезерование с ЧПУ идеально подходит для обработки прецизионных деталей, требующих многогранной обработки, но еще не нуждающихся в непрерывной пятиосевой связи, обеспечивая более сбалансированное решение с точки зрения точности, эффективности и стоимости.
Фрезерование на станках с ЧПУ для обработки материалов.
Наши услуги по фрезерованию на станках с ЧПУ позволяют стабильно обрабатывать более 50 видов металлов и конструкционных пластмасс. Мы не только обеспечиваем быструю доставку распространенных материалов, но и имеем опыт обработки высокопрочных, труднообрабатываемых материалов, подходящих как для прототипирования, так и для массового производства.
Различные материалы значительно различаются по силе резания, термической деформации, износу инструмента и качеству поверхности. Поэтому на этапах составления коммерческого предложения и планирования процесса мы будем одновременно оценивать влияние материалов на точность, допуски и сроки поставки.
Наши фрезерные станки с ЧПУ могут обрабатывать различные металлические материалы, включая легкие сплавы, конструкционную сталь, нержавеющую сталь и высокопрочные сплавы.
К распространенным металлическим материалам относятся:
- Алюминиевый сплав (легкий сплав, фрезерованный на станках с ЧПУ)
подходит для изготовления высокоточных сложных конструкционных деталей и широко используется в аэрокосмической отрасли, бытовой электронике и автоматизированном оборудовании.
- Нержавеющая сталь
обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью, широко используется в медицинском, промышленном оборудовании и компонентах пищевой промышленности.
- Низкоуглеродистая сталь / Легированная сталь / Инструментальная сталь.
Подходит для высокопрочных конструкционных элементов, крепежных изделий и несущих деталей.
- Медь/латунь.
Подходит для проводящих, теплопроводящих или декоративных деталей, требующих высокой точности в контроле параметров инструмента и резки.
- Сплавы титана и никеля (суперсплавы).
Для аэрокосмической отрасли и высокопроизводительных применений предъявляются более высокие требования к стабильности процесса и опыту его использования.
В процессе фрезерования металла на станках с ЧПУ мы корректируем стратегию резки в зависимости от свойств материала, чтобы сбалансировать качество поверхности, стабильность размеров и эффективность производства.
Помимо металлообработки, мы также предлагаем услуги высокоточной фрезеровки пластмасс на станках с ЧПУ, подходящие для функциональных прототипов, тестовых образцов и деталей конечного использования.
К числу широко используемых конструкционных пластмасс относятся:
- Полиоксиметиленацеталь (ПОМ)
обладает хорошей размерной стабильностью и подходит для изготовления прецизионных конструкционных деталей и скользящих компонентов.
- Нейлон (ПА)
сочетает в себе прочность и износостойкость и часто используется в механических деталях и корпусах.
- ABS-пластик
легко обрабатывается, подходит для изготовления прототипов на станках с ЧПУ и функциональной проверки.
- Поликарбонат (ПК)
обладает хорошей ударопрочностью и подходит для изготовления прозрачных или высокопрочных пластиковых деталей.
- ПВХ, ПП, ПЭ.
Обычно используются в химических средах или в качестве легких конструкционных элементов.
- ПТФЭ (тефлон)
обладает низким коэффициентом трения и высокой химической стойкостью, но требует высокого уровня контроля при зажиме и резке.
- ПММА (акрил)
Подходит для прозрачных и наружных деталей, требующих высококачественной обработки поверхности.
По сравнению с литьем под давлением, фрезерование пластмасс на станках с ЧПУ имеет преимущества с точки зрения малого объема производства, быстрой итерации и гибкости проектирования.
Обработка и чистовая обработка поверхности методом фрезерования на станках с ЧПУ
После фрезерования на станке с ЧПУ надлежащая обработка поверхности влияет не только на внешний вид деталей, но и напрямую связана с износостойкостью, коррозионной стойкостью, качеством сборки и долговременной стабильностью.
Мы предлагаем разнообразные решения по постобработке, основанные на сценариях применения и свойствах материалов деталей, чтобы гарантировать, что готовая продукция соответствует функциональным и эстетическим требованиям.
Процесс сглаживания
Удаляет видимые следы от инструментов; подходит для функциональных деталей и внутренних конструктивных элементов.
тонкая обработка
Это улучшает однородность поверхности и подходит для деталей, требующих высокой точности сборки.
Полировка
Это средство улучшает качество поверхности и внешний вид, и часто используется на открытых деталях или прозрачных пластиковых деталях.
Пескоструйная обработка
Однородная текстура поверхности уменьшает блики и скрывает мелкие следы механической обработки.
Анодирование
Повышенная коррозионная стойкость и твердость поверхности; доступны в различных цветах.
Порошковое покрытие
Обеспечивает износостойкую и коррозионностойкую защиту поверхности, подходит для конструкционных элементов и корпусов.
Матовая отделка
Она образует направленные текстуры и часто используется для наружных и декоративных элементов.
Электрополировка
Сохраняя текстуру, средство дополнительно улучшает гладкость и чистоту поверхности.
На этапах составления сметы и изготовления мы определяем, какие виды обработки поверхности необходимы, а какие являются необязательными, исходя из предполагаемого использования детали, что позволяет избежать ненужного увеличения затрат.
Допуски фрезерования на станках с ЧПУ и контроль качества
Допуски являются одним из ключевых показателей при оценке надежности услуг по фрезерованию на станках с ЧПУ. Мы разрабатываем четкие стандарты контроля допусков, основанные на типе материала, размере детали и процессе обработки, и постоянно проверяем их в процессе производства.
| Ограничения номинального размера | Пластмассы (ISO 2768-m) | Металлы (ISO 2768-f) |
|---|---|---|
| 0.5 – 3 mm | ±0.10 mm | ±0.05 mm |
| 3 – 6 mm | ±0.10 mm | ±0.05 mm |
| 6 – 30 mm | ±0.20 mm | ±0.10 mm |
| 30 – 120 mm | ±0.30 mm | ±0.15 mm |
| 120 – 400 mm | ±0.50 mm | ±0.20 mm |
| 400 – 1000 mm | ±0.80 mm | ±0.30 mm |
| 1000 – 2000 mm | ±1.20 mm | ±0.50 mm |
| 2000 – 4000 mm | ±2.00 mm | |
| *Пожалуйста, четко укажите на технических чертежах допуск на номинальные размеры, составляющий менее 0,5 мм. | ||
Почему стоит выбрать нас, производителя станков с ЧПУ для фрезерования?
Выбор китайского производителя станков с ЧПУ-фрезерованием по сути сводится к оценке производственных возможностей, стабильности, эффективности коммуникаций и масштабируемости в долгосрочной перспективе. Наша роль заключается не в том, чтобы быть «контрактным производителем», а скорее в том, чтобы выступать в качестве производственного партнера, способного оказывать постоянную поддержку вашему проекту на разных этапах.
- Услуги по фрезерованию на станках с ЧПУ, ориентированные на инженерные решения.
Мы не просто изготавливаем детали по чертежам. Прежде чем предлагать цену и приступать к изготовлению деталей на станках с ЧПУ, мы оцениваем конструктивную целесообразность, выбор материалов и технологичность деталей с инженерной точки зрения, чтобы избежать проблем, которые могут возникнуть на этапе производства.
- Наличие современных фрезерных станков с ЧПУ и стабильных возможностей по поставкам.
Используя различные типы фрезерных центров с ЧПУ, мы можем выбирать подходящие решения для обработки в зависимости от сложности деталей, вместо того чтобы принудительно адаптировать один станок ко всем проектам.
- Методы сотрудничества с международными клиентами
Мы предоставляем услуги фрезерования на станках с ЧПУ во многие страны и регионы Европы, Америки и Юго-Восточной Азии и хорошо знакомы с общими требованиями международных клиентов в отношении технических условий, документации по качеству и сроков поставки.
Если у вас уже есть файлы САПР, вы можете отправить их нам напрямую, чтобы получить расчет стоимости фрезерования на станке с ЧПУ. Если вы все еще находитесь на этапе проектирования или оценки, мы также можем помочь определить целесообразность процесса и диапазон затрат.
История и будущее фрезерования на станках с ЧПУ
Преимущества и недостатки фрезерования на станках с ЧПУ.
