บริการ

การผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ด้วยเครื่อง CNC

โซลูชันการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์

ทำไมต้องเลือกเรา

เลือกผู้ผลิตเครื่องจักร CNC ของเรา

ข้อกำหนดหลักสำหรับการผลิตชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมเครื่องมือแพทย์ไม่ได้มีเพียงแค่ความแม่นยำเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความปลอดภัย ความสม่ำเสมอ การปฏิบัติตามข้อกำหนดของวัสดุ และการตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน เราจึงนำเสนอโซลูชันการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องมือแพทย์ ครอบคลุมทุกขั้นตอนการวิจัยและพัฒนา การตรวจสอบ และการผลิต ตั้งแต่ต้นแบบเทคโนโลยีทางการแพทย์ไปจนถึงชิ้นส่วนเครื่องมือแพทย์ที่ใช้งานได้จริง

ด้วยการผสานรวมเทคโนโลยีการผลิต การรับรองมาตรฐานวัสดุ และการควบคุมระบบคุณภาพ เราช่วยให้บริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์เร่งกระบวนการนำผลิตภัณฑ์ของตนจากขั้นตอนการออกแบบไปสู่การผลิต พร้อมทั้งรักษามาตรฐานการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

เหตุใดลูกค้าอุปกรณ์ทางการแพทย์จึงเลือกเรา

ความท้าทายหลักในการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ไม่ได้อยู่ที่ว่า “ทำได้หรือไม่” แต่ขึ้นอยู่กับว่ามันเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ มีความเสถียรหรือไม่ และตรวจสอบได้หรือไม่ เราได้สร้างระบบการผลิตและการจัดการที่สามารถนำไปปฏิบัติได้จริงและตรวจสอบได้ โดยอิงตามข้อกำหนดด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบและคุณภาพของอุตสาหกรรมอุปกรณ์ทางการแพทย์

หลักการรับรองและการปฏิบัติตามข้อกำหนดเบื้องต้นของอุตสาหกรรมอุปกรณ์ทางการแพทย์

เราได้รับการรับรองระบบการจัดการดังต่อไปนี้และได้นำระบบดังกล่าวมาใช้แล้ว:

  • ISO 9001 – ระบบบริหารจัดการคุณภาพ
  • ISO 13485 – ระบบบริหารจัดการคุณภาพอุปกรณ์ทางการแพทย์
  • ISO 14001 – ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม

ในขณะเดียวกัน ซัพพลายเออร์ของเราก็มีใบรับรองมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกขั้นตอนตั้งแต่การเลือกวัสดุไปจนถึงกระบวนการผลิตเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด

ในระดับวัสดุ สามารถใช้วัสดุเกรดทางการแพทย์ที่ได้รับการอนุมัติจาก FDA เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและกฎระเบียบของอุปกรณ์ทางการแพทย์ได้

เอกสารคุณภาพที่ครอบคลุมและการสนับสนุนการตรวจสอบย้อนกลับ

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านการตรวจสอบและการปฏิบัติตามกฎระเบียบของโครงการอุปกรณ์ทางการแพทย์ เราสามารถจัดเตรียมเอกสารคุณภาพครบถ้วนตามคำขอ ซึ่งรวมถึง:

  • รายงานการตรวจสอบเครื่องวัดพิกัด (CMM)
  • บันทึกการตรวจสอบขนาดอย่างครอบคลุม
  • รายงานการทดสอบวัสดุ
  • ใบรับรองวัสดุ (MTC)
  • ใบรับรองความสอดคล้อง (CoC)
  • รายงานการตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรก (FAI)

เอกสารคุณภาพทั้งหมดจะสอดคล้องกับชิ้นส่วน วัสดุ และชุดการผลิตที่เฉพาะเจาะจง เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการตรวจสอบย้อนกลับและความสม่ำเสมอของโครงการอุปกรณ์ทางการแพทย์

กระบวนการผลิตเชิงลึกที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนทางการแพทย์ที่ซับซ้อน

เรามีขีดความสามารถทางเทคโนโลยีที่หลากหลายสำหรับการผลิตชิ้นส่วนทางการแพทย์ที่ซับซ้อนและปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะ ซึ่งรวมถึง:

  • การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC แบบสามแกน สี่แกน และห้าแกน
  • การกัดและการกลึงที่แม่นยำ
  • การพิมพ์ 3 มิติระดับทางการแพทย์ (FDM, SLA, SLS, MJF)
  • มีตัวเลือกการปรับแต่งภาพหลังการถ่ายทำที่หลากหลาย ทั้งในด้านการใช้งานและความสวยงาม

สิ่งนี้ช่วยให้เราสามารถให้บริการทั้งวิศวกรวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ทางการแพทย์และทีมตัดสินใจในการผลิตจำนวนมากได้พร้อมกัน โดยสร้างสมดุลระหว่างความถูกต้อง การปฏิบัติตามข้อกำหนด และเวลาในการส่งมอบ

ศักยภาพในการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ของเรา

การผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์จำเป็นต้องสร้างสมดุลระหว่างความแม่นยำ ความเหมาะสมของวัสดุ คุณภาพพื้นผิว และความเสถียรในการส่งมอบ เราให้การสนับสนุนด้านการผลิตชิ้นส่วนที่ใช้งานได้จริงสำหรับขั้นตอนการวิจัยและพัฒนาและการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ผ่านกระบวนการผลิตต่างๆ รวมถึงการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC การพิมพ์ 3 มิติ และการขึ้นรูปโลหะแผ่น

การตัดเฉือนด้วยระบบควบคุมเชิงตัวเลข (NC) เป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ และเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีความต้องการสูงในด้านความสม่ำเสมอของขนาดและคุณภาพพื้นผิว

ความสามารถและลักษณะการประมวลผล

  • การกัด CNC และการกลึง CNC
  • ความสามารถในการตัดเฉือนแบบสามแกน สี่แกน และห้าแกน
  • เหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบและการผลิตจำนวนน้อย
  • สามารถแปรรูปวัสดุโลหะและพลาสติกได้มากกว่า 60 ชนิด
  • ระยะเวลาจัดส่งขั้นต่ำ: 5 วันทำการ

ในด้านอุปกรณ์ทางการแพทย์ การพิมพ์ 3 มิติส่วนใหญ่ใช้สำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว การตรวจสอบการทำงาน และการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อน

กระบวนการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุที่รองรับ

  • เอฟดีเอ็ม
  • สลา
  • เอสแอลเอส
  • เอ็มเจเอฟ

คำอธิบายความสามารถ

  • รองรับวัสดุพลาสติกมากกว่า 25 ชนิด และสีมากกว่า 35 สี
  • ความแม่นยำของขนาด: ±0.5% โดยมีค่าต่ำสุดที่ ±0.15 มม. (0.0059 นิ้ว)
  • ระยะเวลาจัดส่งขั้นต่ำ: 1 วันทำการ

การแปรรูปโลหะแผ่นเหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง ตัวเรือน และส่วนประกอบรองรับในอุปกรณ์ทางการแพทย์ และมีความต้องการสูงในด้านความสม่ำเสมอในการประกอบและคุณภาพพื้นผิว

ความสามารถในการผลิตแผ่นโลหะ

  • การตัดด้วยเลเซอร์ การดัดอย่างแม่นยำ และการตกแต่งขั้นสุดท้าย
  • รองรับวัสดุโลหะ 6 ประเภท และวิธีการปรับสภาพพื้นผิว 9 วิธี
  • ค่าความคลาดเคลื่อนสูงสุด ±0.10 มม. (±0.004 นิ้ว)
  • ระยะเวลาจัดส่งขั้นต่ำ: 5 วันทำการ

กระบวนการนี้มักใช้ในการผลิตโครง เฟรม และโครงสร้างสำหรับติดตั้งอุปกรณ์ทางการแพทย์

วัสดุอุปกรณ์ทางการแพทย์และความสามารถในการปรับสภาพพื้นผิว

ความปลอดภัย ความทนทาน และการปฏิบัติตามข้อกำหนดของชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์นั้นขึ้นอยู่กับว่าการเลือกวัสดุและการปรับสภาพพื้นผิวเหมาะสมกับสถานการณ์ทางการแพทย์เฉพาะนั้นหรือไม่ เราสนับสนุนโลหะและพลาสติกเกรดทางการแพทย์หลากหลายชนิด และมีกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่ควบคุมได้และครบวงจร เพื่อตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์ทางการแพทย์ในด้านอายุการใช้งาน การทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อ และความสม่ำเสมอของรูปลักษณ์

เราสามารถแปรรูปวัสดุโลหะหลากหลายชนิดที่ใช้กันทั่วไปในอุปกรณ์และเครื่องมือทางการแพทย์ เหมาะสำหรับเครื่องมือผ่าตัด ชิ้นส่วนโครงสร้าง และชิ้นส่วนใช้งานต่างๆ

  • เหล็กกล้าและเหล็กกล้าไร้สนิม
    วัสดุเหล่านี้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องมือผ่าตัดและชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง
  • ไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียม
    โลหะผสมไทเทเนียมมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดีเยี่ยมและเข้ากันได้ดีกับร่างกาย จึงมักใช้ในอวัยวะเทียมและชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ประสิทธิภาพสูง
  • โลหะผสมอะลูมิเนียม
    โลหะผสมอะลูมิเนียมเหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างและตัวเรือนของอุปกรณ์ทางการแพทย์ โดยคำนึงถึงความสมดุลระหว่างความสามารถในการขึ้นรูปและความแข็งแรง
  • โลหะผสมทองเหลืองและทองแดง
    นิยมใช้ในชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์สำหรับการเชื่อมต่อทางไฟฟ้า การนำไฟฟ้า หรือการใช้งานโครงสร้างพิเศษ

ในการใช้งานต่างๆ เช่น การลดน้ำหนัก การเป็นฉนวนไฟฟ้า และโครงสร้างที่ซับซ้อนในอุปกรณ์ทางการแพทย์ พลาสติกวิศวกรรมทำหน้าที่เป็นส่วนเสริมที่สำคัญสำหรับโลหะ

พลาสติกเทอร์โมพลาสติก: โพลีคาร์บอเนต (PC), ABS M30i, PLA, PEEK, Ultem 1010, PA 12

โพลิเมอร์ทั่วไป: โพลีเอทิลีน (PE), โพลีโพรพีลีน (PP), โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC)

วัสดุบางชนิดมีจำหน่ายในรูปแบบเกรดทางการแพทย์ที่ได้รับการอนุมัติจาก FDA ซึ่งเหมาะสมสำหรับการใช้งานในอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่มีข้อกำหนดด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เข้มงวด

การเตรียมพื้นผิวอย่างเหมาะสมสามารถช่วยเพิ่มความทนทาน ความสะอาด และความปลอดภัยของชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ได้อย่างมาก

วิธีการปรับสภาพพื้นผิวเพิ่มเติม

  • การชุบอะโนไดซ์
  • การขัดเงา
  • การขัดเงา + การขัดเงาด้วยไฟฟ้า
  • กระบวนการปรับให้เรียบ
  • การชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า
  • การเคลือบแปลงสภาพโครเมต
  • การพ่นทราย/การยิงลูกปืน
  • การทำเครื่องหมายชิ้นส่วน/การแกะสลักด้วยเลเซอร์

กระบวนการเหล่านี้สามารถนำมาใช้เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน ลดแรงเสียดทาน เพิ่มความสม่ำเสมอของรูปลักษณ์ หรือช่วยให้สามารถระบุและตรวจสอบย้อนกลับชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ได้

กรณีศึกษาการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมเครื่องมือแพทย์

ชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์โดยทั่วไปมีโครงสร้างที่ซับซ้อน ปริมาณการผลิตต่อชุดมีจำกัด และข้อกำหนดด้านกฎระเบียบที่เข้มงวด สถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกันจะเน้นวัสดุ กระบวนการ และการควบคุมคุณภาพที่แตกต่างกัน การใช้ประโยชน์จากความสามารถที่ผสานกันของเราในการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC การพิมพ์ 3 มิติ และการผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่น เราจึงสามารถให้การสนับสนุนด้านการผลิตสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์หลากหลายประเภท

ต้นแบบเทคโนโลยีทางการแพทย์และการตรวจสอบความถูกต้องของผลิตภัณฑ์

ในขั้นตอนการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ทางการแพทย์ การตรวจสอบการออกแบบและฟังก์ชันการทำงานอย่างรวดเร็วเป็นกุญแจสำคัญในการขับเคลื่อนโครงการให้ก้าวหน้า

การใช้งานทั่วไป

  • ต้นแบบโครงสร้างอุปกรณ์ทางการแพทย์
  • ชิ้นส่วนสำหรับตรวจสอบการทำงานและการประกอบ
  • แบบจำลองทดสอบรูปทรงและการออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์

การพิมพ์ 3 มิติและการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูง ช่วยให้สามารถส่งมอบชิ้นส่วนต้นแบบได้ในเวลาอันสั้น ช่วยให้ทีมวิจัยและพัฒนาสามารถดำเนินการตรวจสอบทางวิศวกรรมที่จำเป็นให้เสร็จสมบูรณ์ก่อนเข้าสู่กระบวนการรับรองมาตรฐาน

เครื่องมือผ่าตัดและส่วนประกอบทางการแพทย์ที่มีความแม่นยำสูง

เครื่องมือผ่าตัดมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความแม่นยำของขนาด คุณภาพพื้นผิว และความคงตัวของวัสดุ

ตัวอย่างการใช้งาน

  • ส่วนประกอบการทำงานของเครื่องมือผ่าตัด
  • ชิ้นส่วนเชื่อมต่อและส่งกำลังที่มีความแม่นยำสูง
  • ส่วนประกอบโครงสร้างของอุปกรณ์ที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้

ชิ้นส่วนเหล่านี้โดยทั่วไปทำจากสแตนเลสหรือโลหะผสมไทเทเนียม และขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC พร้อมกระบวนการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การขัดเงาและการขัดเงาด้วยไฟฟ้า

อุปกรณ์ทางการแพทย์อิเล็กทรอนิกส์และส่วนประกอบตัวเรือน

อุปกรณ์ทางการแพทย์อิเล็กทรอนิกส์เน้นความเสถียรของโครงสร้าง ความสม่ำเสมอในการประกอบ และคุณภาพของรูปลักษณ์

ชิ้นส่วนทั่วไป

  • ตัวเรือนอุปกรณ์
  • ขายึดภายใน
  • ตัวยึดโมดูลฟังก์ชัน

การใช้เครื่องจักร CNC และการแปรรูปโลหะแผ่นสามารถนำมาใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างและตัวเรือนเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการประกอบและการบำรุงรักษาได้

แบบจำลองทางกายวิภาคและแบบจำลองสาธิตการสอน

แบบจำลองทางกายวิภาคและแบบจำลองทางการศึกษาต้องการความแม่นยำสูงในการจำลองรูปทรงและคุณภาพของพื้นผิว

สถานการณ์การใช้งาน

  • แบบจำลองการสอนทางการแพทย์
  • แบบจำลองความช่วยเหลือในการวางแผนการผ่าตัด

เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ สามารถสร้างโครงสร้างที่ซับซ้อนและรายละเอียดที่ครบถ้วน ทำให้เหมาะสำหรับการตรวจสอบแบบจำลองและการสาธิต

อวัยวะเทียมและส่วนประกอบฝังในร่างกายที่เกี่ยวข้อง

อวัยวะเทียมและส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากในด้านคุณสมบัติของวัสดุและความสม่ำเสมอในการผลิต

ความสามารถในการผลิตที่เกี่ยวข้อง

  • การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูง
  • การแปรรูปวัสดุเกรดทางการแพทย์
  • การควบคุมขนาดและพื้นผิวอย่างเข้มงวด

ชิ้นส่วนเหล่านี้โดยทั่วไปต้องผ่านการทดสอบอย่างครบถ้วนและมีเอกสารรับรองคุณภาพเพื่อสนับสนุนการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด

ชิ้นส่วนอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการและเภสัชกรรม

ชิ้นส่วนในอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการและเภสัชกรรมจำเป็นต้องมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและมีความเสถียรที่ดี

การใช้งานทั่วไป

  • ส่วนประกอบโครงสร้างของอุปกรณ์
  • ส่วนประกอบการทำงาน
  • ตัวเชื่อมต่อและตัวรองรับที่ปรับแต่งได้

สามารถผลิตได้โดยใช้เครื่องจักร CNC และการแปรรูปโลหะแผ่น โดยสามารถเลือกวัสดุและวิธีการตกแต่งพื้นผิวที่เหมาะสมตามสภาพแวดล้อมการใช้งานได้

อุปกรณ์และเครื่องมือทันตกรรม

ชิ้นส่วนอุปกรณ์ทันตกรรมโดยทั่วไปมีขนาดเล็กและมีค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด

ตัวอย่างการใช้งาน

  • ส่วนประกอบโครงสร้างของอุปกรณ์ทันตกรรม
  • ชิ้นส่วนใช้งานที่มีความแม่นยำสูง
  • ส่วนประกอบของเครื่องมือช่วยการบำบัด

การใช้เครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำสูง ผสานกับกระบวนการทดสอบที่เข้มงวด สามารถตอบสนองความต้องการด้านความสม่ำเสมอและความสามารถในการทำซ้ำของชิ้นส่วนประเภทนี้ได้

อุปกรณ์จับยึด เครื่องมือ และจิ๊กพิเศษ

กระบวนการผลิตและประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์ยังต้องการการสนับสนุนด้านเครื่องมือที่มั่นคงและเชื่อถือได้ด้วย

สถานการณ์การใช้งาน

  • อุปกรณ์การผลิต
  • จิ๊กประกอบ
  • อุปกรณ์ตรวจสอบ

ชิ้นส่วนเหล่านี้ต้องการความเสถียรของขนาดและความสามารถในการทำซ้ำสูง ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตด้วยเครื่องจักร CNC

คำถามที่พบบ่อย

เราตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์เป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องโดยพิจารณาจากสามด้าน ได้แก่ ระบบการรับรอง การควบคุมกระบวนการ และเอกสารคุณภาพ

  • กระบวนการผลิตดำเนินการภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 13485 และ ISO 9001
  • ใช้วัสดุเกรดทางการแพทย์หรือเกรดอุตสาหกรรมที่ได้มาตรฐาน และสามารถออกใบรับรองวัสดุได้
  • ขนาดที่สำคัญและคุณสมบัติการใช้งานต่างๆ จะได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในระหว่างกระบวนการผลิตและการตรวจสอบ
  • ชิ้นส่วนทุกชิ้นสามารถติดตั้งเอกสารการตรวจสอบและคุณภาพอย่างครบถ้วนได้

การที่ชิ้นส่วนใดชิ้นส่วนหนึ่งตรงตามมาตรฐานอุปกรณ์ทางการแพทย์หรือไม่นั้น ขึ้นอยู่กับการควบคุมกระบวนการผลิตทั้งหมด ไม่ใช่แค่ผลการตรวจสอบขั้นสุดท้ายเท่านั้น

ความแม่นยำในการกลึงชิ้นงานนั้นขึ้นอยู่กับโครงสร้าง วัสดุ และกระบวนการผลิตของชิ้นส่วนนั้นๆ:

  • การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC: เหมาะสำหรับชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่มีความแม่นยำสูง ตรงตามข้อกำหนดด้านมิติและตำแหน่งที่เข้มงวด
  • การผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่น: ค่าความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนโครงสร้างสามารถอยู่ที่ ±0.10 มม. (±0.004 นิ้ว)
  • การพิมพ์ 3 มิติ: ความแม่นยำของขนาดอยู่ที่ ±0.5% โดยมีค่าต่ำสุดที่ ±0.15 มม. (0.0059 นิ้ว)

ในขั้นตอนเริ่มต้นของโครงการ เราจะประเมินความแม่นยำที่สามารถทำได้โดยพิจารณาจากข้อกำหนดด้านการออกแบบ และยืนยันแผนการควบคุมก่อนเริ่มการผลิต

โครงการพัฒนาอุปกรณ์ทางการแพทย์โดยทั่วไปมักเกี่ยวข้องกับการออกแบบหลักและเทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ

เราได้จัดตั้งกลไกการคุ้มครองข้อมูลและทรัพย์สินทางปัญญาอย่างเป็นระบบภายในแพลตฟอร์มและเครือข่ายการผลิตของเรา ซึ่งรวมถึง:

  • การถ่ายโอนข้อมูลและการควบคุมการเข้าถึง
  • ข้อมูลโครงการจะถูกนำไปใช้เฉพาะสำหรับงานการผลิตที่ระบุไว้เท่านั้น
  • การจัดการเอกสารการออกแบบและข้อมูลทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องอย่างเข้มงวด

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อมูลการออกแบบของลูกค้าจะไม่รั่วไหลหรือถูกนำไปใช้ในทางที่ผิดระหว่างกระบวนการผลิตและการจัดส่ง

หากพบว่าชิ้นส่วนใดไม่ตรงกับข้อกำหนดที่ได้รับการยืนยัน เราจะดำเนินการแก้ไขตามขั้นตอนคุณภาพที่กำหนดไว้:

  • ตรวจสอบเอกสารการออกแบบ บันทึกการผลิต และข้อมูลการทดสอบ
  • ระบุสาเหตุหลักของปัญหาและเสนอแนวทางแก้ไข
  • หลังจากยืนยันวิธีการแก้ไขแล้ว ให้ดำเนินการแก้ไขหรือผลิตใหม่

เป้าหมายของเราคือการแก้ไขปัญหาให้เร็วที่สุดและลดผลกระทบต่อกำหนดการของโครงการให้น้อยที่สุด พร้อมทั้งตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามกฎระเบียบและควบคุมคุณภาพแล้ว

Scroll to Top
Contact Email
Enter your email address and confirm again.
Hello, please tell me your industry or your specific requirements so that we can better provide you with services and quotes.