บริการ

การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ด้วยเครื่อง CNC

High-Precision CNC Machining Manufacturer for Automotive Parts

ทำไมต้องเลือกเรา

เลือกใช้บริการเครื่องจักร CNC สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ของเรา

อุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์เผชิญกับความท้าทายอย่างแท้จริง เช่น การพัฒนารถยนต์หลายรุ่นพร้อมกัน การเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีอย่างรวดเร็ว มาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด และกำหนดส่งมอบที่กระชั้นชิด เราจึงนำเสนอโซลูชันการผลิตด้วยเครื่องจักร CNC และการผลิตแบบกำหนดเองที่ครอบคลุมการพัฒนาต้นแบบ การทดสอบการตรวจสอบ และการผลิตชิ้นส่วนใช้งานจริง เพื่อรองรับความต้องการที่หลากหลายของรถยนต์แบบดั้งเดิม รถยนต์ไฟฟ้า และเทคโนโลยีการคมนาคมขนส่งที่กำลังเกิดขึ้นใหม่

ด้วยการใช้ประโยชน์จากความสามารถที่เชี่ยวชาญด้านการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC การแปรรูปโลหะแผ่น และการพิมพ์ 3 มิติ เราสามารถให้การสนับสนุนการผลิตชิ้นส่วนที่มีเสถียรภาพและควบคุมได้สำหรับผู้ผลิตรถยนต์ (OEM) ซัพพลายเออร์ระดับ Tier 1/Tier 2 และทีมวิจัยและพัฒนา ช่วยลดระยะเวลาการพัฒนาผลิตภัณฑ์ในขณะที่ตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมยานยนต์ในด้านความสม่ำเสมอและการตรวจสอบย้อนกลับได้

เหตุใดลูกค้าในอุตสาหกรรมยานยนต์จึงเลือกเรา

การผลิตรถยนต์ไม่ใช่การแข่งขันด้านความสามารถในการประมวลผลเพียงจุดเดียว แต่เป็นความสามารถที่ครอบคลุมทั้งระบบ กระบวนการ และผลลัพธ์ เราได้สร้างระบบสนับสนุนการผลิตที่เหมาะสมกับอุตสาหกรรมยานยนต์ ซึ่งครอบคลุมถึงการรับรองมาตรฐานอุตสาหกรรม การควบคุมคุณภาพ และการดำเนินการทางวิศวกรรม

การสนับสนุนด้านการรับรองและการปฏิบัติตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมยานยนต์

เราได้จัดตั้งระบบคุณภาพและการจัดการที่ตรงตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมยานยนต์ และผ่านการรับรองและผ่านข้อกำหนดด้านกระบวนการดังต่อไปนี้:

  • IATF 16949
  • ไอโอเอส 9001
  • ไอโอเอส 14001
  • พีพีเอพี

ระบบเหล่านี้ถูกนำไปประยุกต์ใช้ในกระบวนการผลิตเพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนต่างๆ เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมยานยนต์ในด้านความสม่ำเสมอ ความเสถียร และการปฏิบัติตามข้อกำหนด

เอกสารคุณภาพที่ครอบคลุมและการตรวจสอบย้อนกลับได้

สำหรับข้อกำหนดด้านคุณภาพของชิ้นส่วนยานยนต์ในระหว่างขั้นตอนการตรวจสอบ การสร้างต้นแบบ และการผลิตก่อนการผลิตจำนวนมาก เราสามารถจัดเตรียมเอกสารคุณภาพที่ครบถ้วนตามคำขอ ซึ่งรวมถึง:

  • รายงานการตรวจสอบเครื่องวัดพิกัด (CMM)
  • บันทึกการตรวจสอบขนาดอย่างครอบคลุม
  • รายงานการทดสอบวัสดุ
  • ใบรับรองวัสดุ (MTC)
  • ใบรับรองความสอดคล้อง (CoC)
  • รายงานการตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรก (FAI)

เอกสารทั้งหมดเชื่อมโยงกับชุดชิ้นส่วน วัสดุ และกระบวนการที่เกี่ยวข้อง ทำให้ลูกค้าสามารถดำเนินการตรวจสอบภายใน ประเมินโครงการ และตรวจสอบย้อนกลับได้ในภายหลัง

การควบคุมคุณภาพกระบวนการผลิตรถยนต์

เพื่อให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนยานยนต์มีความสม่ำเสมอในโครงการและล็อตการผลิตต่างๆ เราจึงใช้ขั้นตอนการผลิตและการทดสอบที่เข้มงวด:

  • ใช้เครื่องมือและอุปกรณ์จับยึดเฉพาะทางสำหรับการกลึงและการจัดตำแหน่งชิ้นงาน
  • การวัดขนาดทั้งหมดดำเนินการโดยใช้เครื่องมือที่ได้รับการสอบเทียบแล้ว
  • ตรวจสอบและเก็บรักษาเอกสารคุณภาพและบันทึกการรับรองมาตรฐานอุตสาหกรรมทั้งหมด
  • แพลตฟอร์มและเครือข่ายการผลิตให้การคุ้มครองทรัพย์สินทางปัญญาอย่างครอบคลุม

กระบวนการนี้สามารถนำไปใช้ในการผลิตต้นแบบยานยนต์ ชิ้นส่วนทดสอบ และชิ้นส่วนใช้งานต่างๆ ได้

ศักยภาพในการผลิตรถยนต์ของเรา

เราให้บริการด้านการผลิตแบบครบวงจรแก่ภาคอุตสาหกรรมยานยนต์ ครอบคลุมถึงการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC การขึ้นรูปโลหะแผ่น และการพิมพ์ 3 มิติ เพื่อรองรับความต้องการในขั้นตอนต่างๆ ตั้งแต่การสร้างต้นแบบแนวคิดและการตรวจสอบการทำงาน ไปจนถึงการส่งมอบชิ้นส่วนจำนวนน้อย กระบวนการผลิตทั้งหมดดำเนินการภายใต้ข้อกำหนดของระบบคุณภาพของอุตสาหกรรมยานยนต์ เพื่อให้มั่นใจในความสม่ำเสมอของขนาด ความเสถียรของวัสดุ และความน่าเชื่อถือในการส่งมอบ

การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC เป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและมีความเสถียรมากที่สุดในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ และเหมาะสำหรับชิ้นส่วนใช้งานที่ต้องการความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูง

ความสามารถและลักษณะการประมวลผล

  • ระบบสนับสนุนแบบครบวงจรสำหรับการกัด การกลึง และการตกแต่งชิ้นงานหลังการขึ้นรูป
  • เหมาะสำหรับต้นแบบยานยนต์ ชิ้นส่วนทดสอบ และชิ้นส่วนใช้งานจริง
  • ค่าความคลาดเคลื่อนสูงสุดถึง ±0.020 มม. (±0.001 นิ้ว)
  • สนับสนุนการผลิตมิดเดิลแวร์ ชิ้นส่วนอะไหล่ และส่วนประกอบเครื่องมือ
  • ระยะเวลาจัดส่งขั้นต่ำ: 5 วันทำการ

การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC สามารถใช้ได้กับวัสดุที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมยานยนต์หลากหลายชนิด เช่น เหล็ก โลหะผสมอะลูมิเนียม โลหะผสมไทเทเนียม และพลาสติกวิศวกรรม และเหมาะสมกับความต้องการในการผลิตระบบขับขี่อัตโนมัติ ชิ้นส่วนรถยนต์ไฟฟ้า และชิ้นส่วนรถยนต์เพื่อการพาณิชย์

การแปรรูปแผ่นโลหะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนโครงสร้างยานยนต์ ตัวยึด ตัวถัง และเครื่องมือในสายการผลิต ซึ่งมีความต้องการสูงในด้านความเสถียรของโครงสร้างและความสม่ำเสมอในการประกอบ

ความสามารถในการผลิตแผ่นโลหะ

  • การตัดด้วยเลเซอร์ การดัดอย่างแม่นยำ และการตกแต่งขั้นสุดท้าย
  • เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างยานยนต์ ขายึด และชิ้นส่วนตัวเรือน
  • ค่าความคลาดเคลื่อนสูงสุด ±0.1 มม. (±0.004 นิ้ว)
  • ระยะเวลาจัดส่งขั้นต่ำ: 5 วันทำการ

ด้วยกระบวนการผลิตแผ่นโลหะที่ได้มาตรฐาน เราจึงสามารถผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างและชิ้นส่วนประกอบยานยนต์ได้อย่างน่าเชื่อถือ เหมาะสำหรับการตรวจสอบคุณภาพในการผลิตจำนวนมาก

การพิมพ์ 3 มิติถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในขั้นตอนการวิจัยและพัฒนาด้านยานยนต์สำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว การตรวจสอบโครงสร้าง และการทดสอบการทำงาน ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการพัฒนาและลดต้นทุนการสร้างต้นแบบ

กระบวนการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุที่รองรับ

  • เอฟดีเอ็ม
  • สลา
  • เอสแอลเอส
  • เอ็มเจเอฟ

ความแม่นยำและการส่งมอบงานกลึง

  • ค่าความคลาดเคลื่อนของขนาด: ±0.3%, ขีดจำกัดล่าง ±0.3 มม. (±0.012 นิ้ว)
  • ระยะเวลาจัดส่งขั้นต่ำ: 1 วันทำการ

การพิมพ์ 3 มิติ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตตัวเรือนของระบบขับขี่อัตโนมัติ ชิ้นส่วนทดสอบสำหรับรถยนต์ไฟฟ้า และต้นแบบของโครงสร้างที่ซับซ้อน โดยใช้เสริมการทำงานของเครื่องจักร CNC และการแปรรูปโลหะแผ่น

วัสดุสำหรับยานยนต์และขีดความสามารถในการเคลือบผิว

ชิ้นส่วนยานยนต์มีข้อกำหนดที่แตกต่างกันอย่างมากในด้านความแข็งแรง ความทนทาน การต้านทานการกัดกร่อน ความสม่ำเสมอของรูปลักษณ์ และการควบคุมต้นทุน ขึ้นอยู่กับสถานการณ์การใช้งาน เราสนับสนุนโลหะและพลาสติกวิศวกรรมที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมยานยนต์หลากหลายชนิด และมีกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่ครบวงจรและควบคุมได้ เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย ตั้งแต่การตรวจสอบต้นแบบไปจนถึงการผลิตชิ้นส่วนที่ใช้งานได้จริง

เราสามารถแปรรูปวัสดุโลหะหลากหลายชนิดที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมยานยนต์ เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง ชิ้นส่วนรับน้ำหนัก ชิ้นส่วนใช้งาน และอุปกรณ์จับยึดสำหรับเครื่องมือ

  • เหล็กกล้าและเหล็กกล้าไร้สนิม
    เหล็กกล้าและเหล็กกล้าไร้สนิมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนยานยนต์ สำหรับงานที่ต้องการความแข็งแรงสูง ทนต่อการสึกหรอ และเสถียรภาพทางโครงสร้าง
  • โลหะ ผสมอะลูมิเนียม โลหะผสม
    อะลูมิเนียมมักใช้ในชิ้นส่วนยานยนต์น้ำหนักเบา ชิ้นส่วนโครงสร้างของรถยนต์ไฟฟ้า และชิ้นส่วนตัวเรือน ซึ่งช่วยลดน้ำหนักโดยรวมได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่ยังคงความแข็งแรงไว้ได้
  • โลหะ ผสมไทเทเนียม โลหะ
    ผสมไทเทเนียมเหมาะสำหรับชิ้นส่วนใช้งานในยานยนต์และชุดทดสอบที่ต้องการความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน และความน่าเชื่อถือ

ในการใช้งานที่ไม่ต้องรับน้ำหนักหรือการใช้งานเชิงฟังก์ชัน พลาสติกวิศวกรรมสามารถช่วยลดน้ำหนักและทำให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ

วัสดุพลาสติกที่สามารถขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร

  • โพลีเอทิลีน (PE)
  • โพลีโพรพีลีน (PP)
  • โพลีคาร์บอเนต (PC)
  • แอ็บเอส
  • โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET)
  • โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC)

วัสดุเหล่านี้สามารถผลิตได้โดยใช้เครื่องจักร CNC หรือการพิมพ์ 3 มิติ และนิยมใช้ในตัวถังรถยนต์ ชิ้นส่วนรองรับ ชิ้นส่วนทดสอบ และชิ้นส่วนโครงสร้างภายใน

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอของรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนยานยนต์ในสภาพแวดล้อมการใช้งานจริง เราจึงนำเสนอวิธีการปรับสภาพพื้นผิวและกระบวนการหลังการผลิตที่หลากหลายและครบวงจร

วิธีการปรับสภาพพื้นผิวเพิ่มเติม

  • การชุบอะโนไดซ์
  • การเคลือบผง
  • การชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า
  • การขัดเงา
  • ติดตั้งแทรก
  • การอบด้วยความร้อน
  • พาสซิเวชัน

กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวสามารถปรับให้เหมาะสมกับวัตถุประสงค์ของชิ้นส่วน ประเภทวัสดุ และสภาพแวดล้อมการใช้งาน เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการสึกหรอ หรือประสิทธิภาพในการประกอบ

ตัวอย่างการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์

อุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์โดยทั่วไปมีลักษณะเด่นคือ การพัฒนาอย่างรวดเร็ว การตรวจสอบหลายรอบ และการเปลี่ยนแปลงล็อตการผลิตบ่อยครั้ง การใช้ประโยชน์จากขีดความสามารถในการผลิตแบบครบวงจรของเรา ทั้งการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC การขึ้นรูปโลหะแผ่น และการพิมพ์ 3 มิติ เราจึงสามารถให้การสนับสนุนการผลิตชิ้นส่วนที่ใช้งานได้จริงสำหรับภาคส่วนย่อยต่างๆ ของยานยนต์

การสร้างต้นแบบและการตรวจสอบทางวิศวกรรม

ในขั้นตอนการพัฒนารถยนต์รุ่นใหม่และระบบต่างๆ การจัดหาชิ้นส่วนจริงที่สามารถทดสอบได้รวดเร็วเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง

การใช้งานทั่วไป

  • ต้นแบบโครงสร้างและการทำงาน
  • ประกอบและตรวจสอบชิ้นส่วน
  • ออกแบบส่วนประกอบการทดสอบแบบวนซ้ำ

ด้วยการผสานการพิมพ์ 3 มิติเข้ากับการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูง ทำให้สามารถตรวจสอบความถูกต้องของการออกแบบได้หลายรอบในเวลาอันสั้น ส่งผลให้วงจรการพัฒนาโดยรวมสั้นลง

ชิ้นส่วนระดับกลาง ชิ้นส่วนอะไหล่ และส่วนประกอบจำนวนน้อย

ในระหว่างขั้นตอนการผลิตต้นแบบ การทดสอบ หรือการบำรุงรักษาในภายหลัง มักมีความจำเป็นต้องจัดส่งชิ้นส่วนที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานอย่างรวดเร็ว

สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง

  • ส่วนประกอบระดับกลางและช่วงเปลี่ยนผ่าน
  • ชิ้นส่วนอะไหล่และชิ้นส่วนซ่อมแซม
  • ชิ้นส่วนใช้งานที่ผลิตในปริมาณน้อย

การใช้เครื่องจักร CNC และการแปรรูปโลหะแผ่นสามารถรับประกันความสม่ำเสมอของชิ้นส่วนเหล่านี้ทั้งในด้านขนาดและประสิทธิภาพ

ส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับระบบขับขี่อัตโนมัติ

ระบบขับขี่อัตโนมัติมีความต้องการสูงในด้านความเสถียรของโครงสร้างและความแม่นยำในการประกอบชิ้นส่วน

ชิ้นส่วนทั่วไป

  • ขายึดเซ็นเซอร์
  • ส่วนประกอบเปลือกและโครงสร้าง
  • ส่วนประกอบสำหรับการทดสอบและการตรวจสอบ

ชิ้นส่วนเหล่านี้โดยทั่วไปทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียม เหล็ก หรือพลาสติกวิศวกรรม และต้องผ่านการตรวจสอบขนาดและเอกสารคุณภาพอย่างเข้มงวด

ส่วนประกอบของรถยนต์ไฟฟ้าและระบบชาร์จไฟ

รถยนต์ไฟฟ้าและระบบสนับสนุนต่างๆ ได้สร้างความต้องการใหม่ๆ ในด้านการลดน้ำหนัก ความแข็งแรงของโครงสร้าง และความปลอดภัย

ตัวอย่างการใช้งาน

  • ส่วนประกอบโครงสร้างสำหรับรถยนต์ไฟฟ้า
  • ส่วนประกอบของระบบชาร์จไฟ
  • ส่วนประกอบสำหรับการทดสอบแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า

ด้วยการเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมและการผสมผสานกระบวนการผลิต เราสามารถตอบสนองความต้องการในขั้นตอนการตรวจสอบวิจัยและพัฒนาและการทดสอบการทำงานได้

เครื่องมือ อุปกรณ์จับยึด และแม่พิมพ์สำหรับสายการผลิต

สายการผลิตที่มีเสถียรภาพไม่สามารถทำงานได้หากปราศจากเครื่องมือและอุปกรณ์จับยึดที่มีความสม่ำเสมอสูง

การใช้งานทั่วไป

  • อุปกรณ์ประกอบ
  • อุปกรณ์ตรวจสอบ
  • เครื่องมือเสริมสำหรับสายการผลิต

ชิ้นส่วนเหล่านี้โดยทั่วไปต้องการความเสถียรของขนาดและความแม่นยำสูง ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตด้วยเครื่อง CNC หรือการขึ้นรูปโลหะแผ่น

ชิ้นส่วนรถยนต์เพื่อการพาณิชย์และอเนกประสงค์

รถยนต์เพื่อการพาณิชย์และรถยนต์อเนกประสงค์มีข้อกำหนดที่สูงกว่าในด้านความแข็งแรงและความทนทานของโครงสร้าง

ชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้อง

  • ส่วนประกอบการรองรับโครงสร้าง
  • ชิ้นส่วนกลไกการทำงาน
  • ส่วนประกอบการติดตั้งแบบกำหนดเอง

ในระหว่างกระบวนการผลิต เราให้ความสำคัญกับความแข็งแรงของวัสดุ ความสม่ำเสมอในการผลิต และความทนทาน

ชิ้นส่วนจักรยานไฟฟ้าและสกูตเตอร์ไฟฟ้า

การออกแบบรูปแบบการขนส่งใหม่เน้นการออกแบบที่น้ำหนักเบาและการควบคุมต้นทุน

สถานการณ์การใช้งาน

  • ส่วนประกอบโครงสร้างและส่วนรองรับ
  • ส่วนประกอบที่อยู่อาศัยและส่วนประกอบการทำงาน
  • ชิ้นส่วนสำหรับการทดสอบและการตรวจสอบ

การผสมผสานระหว่างการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC และการพิมพ์ 3 มิติ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการพัฒนา พร้อมทั้งตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพได้

การฟื้นฟูเทคโนโลยีเก่าและการผลิตชิ้นส่วนอะไหล่

ในระหว่างการบำรุงรักษาหรือการอัปเกรดทางเทคนิคของรุ่นเก่า ชิ้นส่วนอะไหล่แท้มักจะหาซื้อไม่ได้โดยตรงอีกต่อไป

ตัวอย่างการใช้งาน

  • การผลิตชิ้นส่วนทดแทนสำหรับชิ้นส่วนที่เลิกผลิตแล้ว
  • ชิ้นส่วนสำหรับการอัพเกรดและดัดแปลงการใช้งาน
  • เราสามารถผลิตชิ้นส่วนทดแทนที่ตรงตามข้อกำหนดการใช้งานโดยอิงจากแบบที่มีอยู่หรือข้อมูลตัวอย่างได้

คำถามที่พบบ่อย

เรามั่นใจว่าชิ้นส่วนต่างๆ มีคุณภาพตามมาตรฐานยานยนต์ โดยผ่านระบบการรับรองจากอุตสาหกรรมยานยนต์ การควบคุมคุณภาพกระบวนการ และเอกสารคุณภาพที่ตรวจสอบย้อนกลับได้

  • กระบวนการผลิตดำเนินการภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพ IATF 16949 และ ISO 9001
  • อุปกรณ์ที่ได้รับการสอบเทียบแล้วจะถูกนำมาใช้ในกระบวนการผลิตและการทดสอบที่สำคัญ
  • นำระบบควบคุมหลักมาใช้กับมิติที่สำคัญและคุณสมบัติการทำงานต่างๆ
  • เอกสารการตรวจสอบและคุณภาพที่เกี่ยวข้องสำหรับชิ้นส่วนทั้งหมดมีให้พร้อมแล้ว

ว่าชิ้นส่วนนั้นได้มาตรฐานระดับยานยนต์หรือไม่นั้น ขึ้นอยู่กับการควบคุมกระบวนการผลิต ไม่ใช่แค่ผลการตรวจสอบขั้นสุดท้ายเท่านั้น

ความแม่นยำในการกลึงขึ้นอยู่กับกระบวนการที่เลือก ดังนี้:

  • การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC: ความคลาดเคลื่อนสูงสุด ±0.020 มม. (±0.001 นิ้ว)
  • การแปรรูปแผ่นโลหะ: ค่าความคลาดเคลื่อนสูงสุด ±0.1 มม. (±0.004 นิ้ว)
  • การพิมพ์ 3 มิติ: ค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดอยู่ที่ ±0.3% โดยมีค่าต่ำสุดที่ ±0.3 มม. (±0.012 นิ้ว)

ความแม่นยำที่เฉพาะเจาะจงจะได้รับการประเมินและยืนยันโดยพิจารณาจากโครงสร้างของชิ้นส่วน ประเภทวัสดุ และข้อกำหนดด้านการออกแบบ

โครงการด้านยานยนต์มักเกี่ยวข้องกับการออกแบบและเทคโนโลยีหลักที่ไม่เปิดเผย เราจึงจัดให้มีมาตรการคุ้มครองข้อมูลและทรัพย์สินทางปัญญาอย่างครอบคลุมภายในแพลตฟอร์มและเครือข่ายการผลิตของเรา:

  • เอกสารการออกแบบมีไว้สำหรับการผลิตตามโครงการที่เกี่ยวข้องเท่านั้น
  • ข้อมูลโครงการจะถูกจัดเก็บและส่งต่อในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม
  • กระบวนการภายในช่วยให้มั่นใจได้ว่าข้อมูลการออกแบบจะไม่ถูกเข้าถึงโดยไม่ได้รับอนุญาต

มาตรการเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรับประกันความปลอดภัยของข้อมูลลูกค้าในระหว่างขั้นตอนการวิจัยและพัฒนา รวมถึงขั้นตอนการผลิต

เราสนับสนุนวัสดุหลากหลายประเภทที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมยานยนต์ ซึ่งรวมถึง:

วัสดุโลหะ

  • เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ, เหล็กกล้าไร้สนิม (304/304L, 316/316L, 430, 301)
  • เหล็กกล้าอัลลอย (4140, 4340), เหล็กกล้าเครื่องมือ
  • โลหะผสมอะลูมิเนียม (6061-T6, 6063, 5052, 5083-H111, 2017, 7075-T651)
  • โลหะผสมไทเทเนียม (เกรด 1, เกรด 2, เกรด 5)

 

พลาสติกวิศวกรรม

  • PE, PP, PC, ABS
  • PET, PVC

วัสดุสามารถผลิตได้โดยใช้เครื่องจักร CNC, การแปรรูปโลหะแผ่น หรือการพิมพ์ 3 มิติ ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของชิ้นส่วนนั้นๆ

Scroll to Top