บริการ
การผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ด้วยเครื่อง CNC
โซลูชันการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์
ทำไมต้องเลือกเรา
เลือกผู้ผลิตเครื่องจักร CNC ของเรา
ข้อกำหนดหลักสำหรับการผลิตชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมเครื่องมือแพทย์ไม่ได้มีเพียงแค่ความแม่นยำเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความปลอดภัย ความสม่ำเสมอ การปฏิบัติตามข้อกำหนดของวัสดุ และการตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน เราจึงนำเสนอโซลูชันการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องมือแพทย์ ครอบคลุมทุกขั้นตอนการวิจัยและพัฒนา การตรวจสอบ และการผลิต ตั้งแต่ต้นแบบเทคโนโลยีทางการแพทย์ไปจนถึงชิ้นส่วนเครื่องมือแพทย์ที่ใช้งานได้จริง
ด้วยการผสานรวมเทคโนโลยีการผลิต การรับรองมาตรฐานวัสดุ และการควบคุมระบบคุณภาพ เราช่วยให้บริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์เร่งกระบวนการนำผลิตภัณฑ์ของตนจากขั้นตอนการออกแบบไปสู่การผลิต พร้อมทั้งรักษามาตรฐานการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
เหตุใดลูกค้าอุปกรณ์ทางการแพทย์จึงเลือกเรา
ความท้าทายหลักในการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ไม่ได้อยู่ที่ว่า “ทำได้หรือไม่” แต่ขึ้นอยู่กับว่ามันเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ มีความเสถียรหรือไม่ และตรวจสอบได้หรือไม่ เราได้สร้างระบบการผลิตและการจัดการที่สามารถนำไปปฏิบัติได้จริงและตรวจสอบได้ โดยอิงตามข้อกำหนดด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบและคุณภาพของอุตสาหกรรมอุปกรณ์ทางการแพทย์
หลักการรับรองและการปฏิบัติตามข้อกำหนดเบื้องต้นของอุตสาหกรรมอุปกรณ์ทางการแพทย์
เราได้รับการรับรองระบบการจัดการดังต่อไปนี้และได้นำระบบดังกล่าวมาใช้แล้ว:
- ISO 9001 – ระบบบริหารจัดการคุณภาพ
- ISO 13485 – ระบบบริหารจัดการคุณภาพอุปกรณ์ทางการแพทย์
- ISO 14001 – ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม
ในขณะเดียวกัน ซัพพลายเออร์ของเราก็มีใบรับรองมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกขั้นตอนตั้งแต่การเลือกวัสดุไปจนถึงกระบวนการผลิตเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด
ในระดับวัสดุ สามารถใช้วัสดุเกรดทางการแพทย์ที่ได้รับการอนุมัติจาก FDA เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและกฎระเบียบของอุปกรณ์ทางการแพทย์ได้
เอกสารคุณภาพที่ครอบคลุมและการสนับสนุนการตรวจสอบย้อนกลับ
เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านการตรวจสอบและการปฏิบัติตามกฎระเบียบของโครงการอุปกรณ์ทางการแพทย์ เราสามารถจัดเตรียมเอกสารคุณภาพครบถ้วนตามคำขอ ซึ่งรวมถึง:
- รายงานการตรวจสอบเครื่องวัดพิกัด (CMM)
- บันทึกการตรวจสอบขนาดอย่างครอบคลุม
- รายงานการทดสอบวัสดุ
- ใบรับรองวัสดุ (MTC)
- ใบรับรองความสอดคล้อง (CoC)
- รายงานการตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรก (FAI)
เอกสารคุณภาพทั้งหมดจะสอดคล้องกับชิ้นส่วน วัสดุ และชุดการผลิตที่เฉพาะเจาะจง เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการตรวจสอบย้อนกลับและความสม่ำเสมอของโครงการอุปกรณ์ทางการแพทย์
กระบวนการผลิตเชิงลึกที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนทางการแพทย์ที่ซับซ้อน
เรามีขีดความสามารถทางเทคโนโลยีที่หลากหลายสำหรับการผลิตชิ้นส่วนทางการแพทย์ที่ซับซ้อนและปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะ ซึ่งรวมถึง:
- การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC แบบสามแกน สี่แกน และห้าแกน
- การกัดและการกลึงที่แม่นยำ
- การพิมพ์ 3 มิติระดับทางการแพทย์ (FDM, SLA, SLS, MJF)
- มีตัวเลือกการปรับแต่งภาพหลังการถ่ายทำที่หลากหลาย ทั้งในด้านการใช้งานและความสวยงาม
สิ่งนี้ช่วยให้เราสามารถให้บริการทั้งวิศวกรวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ทางการแพทย์และทีมตัดสินใจในการผลิตจำนวนมากได้พร้อมกัน โดยสร้างสมดุลระหว่างความถูกต้อง การปฏิบัติตามข้อกำหนด และเวลาในการส่งมอบ
ศักยภาพในการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ของเรา
การผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์จำเป็นต้องสร้างสมดุลระหว่างความแม่นยำ ความเหมาะสมของวัสดุ คุณภาพพื้นผิว และความเสถียรในการส่งมอบ เราให้การสนับสนุนด้านการผลิตชิ้นส่วนที่ใช้งานได้จริงสำหรับขั้นตอนการวิจัยและพัฒนาและการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ผ่านกระบวนการผลิตต่างๆ รวมถึงการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC การพิมพ์ 3 มิติ และการขึ้นรูปโลหะแผ่น
การตัดเฉือนด้วยระบบควบคุมเชิงตัวเลข (NC) เป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ และเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีความต้องการสูงในด้านความสม่ำเสมอของขนาดและคุณภาพพื้นผิว
ความสามารถและลักษณะการประมวลผล
- การกัด CNC และการกลึง CNC
- ความสามารถในการตัดเฉือนแบบสามแกน สี่แกน และห้าแกน
- เหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบและการผลิตจำนวนน้อย
- สามารถแปรรูปวัสดุโลหะและพลาสติกได้มากกว่า 60 ชนิด
- ระยะเวลาจัดส่งขั้นต่ำ: 5 วันทำการ
ในด้านอุปกรณ์ทางการแพทย์ การพิมพ์ 3 มิติส่วนใหญ่ใช้สำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว การตรวจสอบการทำงาน และการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อน
กระบวนการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุที่รองรับ
- เอฟดีเอ็ม
- สลา
- เอสแอลเอส
- เอ็มเจเอฟ
คำอธิบายความสามารถ
- รองรับวัสดุพลาสติกมากกว่า 25 ชนิด และสีมากกว่า 35 สี
- ความแม่นยำของขนาด: ±0.5% โดยมีค่าต่ำสุดที่ ±0.15 มม. (0.0059 นิ้ว)
- ระยะเวลาจัดส่งขั้นต่ำ: 1 วันทำการ
การแปรรูปโลหะแผ่นเหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง ตัวเรือน และส่วนประกอบรองรับในอุปกรณ์ทางการแพทย์ และมีความต้องการสูงในด้านความสม่ำเสมอในการประกอบและคุณภาพพื้นผิว
ความสามารถในการผลิตแผ่นโลหะ
- การตัดด้วยเลเซอร์ การดัดอย่างแม่นยำ และการตกแต่งขั้นสุดท้าย
- รองรับวัสดุโลหะ 6 ประเภท และวิธีการปรับสภาพพื้นผิว 9 วิธี
- ค่าความคลาดเคลื่อนสูงสุด ±0.10 มม. (±0.004 นิ้ว)
- ระยะเวลาจัดส่งขั้นต่ำ: 5 วันทำการ
กระบวนการนี้มักใช้ในการผลิตโครง เฟรม และโครงสร้างสำหรับติดตั้งอุปกรณ์ทางการแพทย์
วัสดุอุปกรณ์ทางการแพทย์และความสามารถในการปรับสภาพพื้นผิว
ความปลอดภัย ความทนทาน และการปฏิบัติตามข้อกำหนดของชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์นั้นขึ้นอยู่กับว่าการเลือกวัสดุและการปรับสภาพพื้นผิวเหมาะสมกับสถานการณ์ทางการแพทย์เฉพาะนั้นหรือไม่ เราสนับสนุนโลหะและพลาสติกเกรดทางการแพทย์หลากหลายชนิด และมีกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่ควบคุมได้และครบวงจร เพื่อตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์ทางการแพทย์ในด้านอายุการใช้งาน การทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อ และความสม่ำเสมอของรูปลักษณ์
เราสามารถแปรรูปวัสดุโลหะหลากหลายชนิดที่ใช้กันทั่วไปในอุปกรณ์และเครื่องมือทางการแพทย์ เหมาะสำหรับเครื่องมือผ่าตัด ชิ้นส่วนโครงสร้าง และชิ้นส่วนใช้งานต่างๆ
- เหล็กกล้าและเหล็กกล้าไร้สนิม
วัสดุเหล่านี้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องมือผ่าตัดและชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง
- ไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียม
โลหะผสมไทเทเนียมมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดีเยี่ยมและเข้ากันได้ดีกับร่างกาย จึงมักใช้ในอวัยวะเทียมและชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ประสิทธิภาพสูง
- โลหะผสมอะลูมิเนียม
โลหะผสมอะลูมิเนียมเหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างและตัวเรือนของอุปกรณ์ทางการแพทย์ โดยคำนึงถึงความสมดุลระหว่างความสามารถในการขึ้นรูปและความแข็งแรง
- โลหะผสมทองเหลืองและทองแดง
นิยมใช้ในชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์สำหรับการเชื่อมต่อทางไฟฟ้า การนำไฟฟ้า หรือการใช้งานโครงสร้างพิเศษ
ในการใช้งานต่างๆ เช่น การลดน้ำหนัก การเป็นฉนวนไฟฟ้า และโครงสร้างที่ซับซ้อนในอุปกรณ์ทางการแพทย์ พลาสติกวิศวกรรมทำหน้าที่เป็นส่วนเสริมที่สำคัญสำหรับโลหะ
พลาสติกเทอร์โมพลาสติก: โพลีคาร์บอเนต (PC), ABS M30i, PLA, PEEK, Ultem 1010, PA 12
โพลิเมอร์ทั่วไป: โพลีเอทิลีน (PE), โพลีโพรพีลีน (PP), โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC)
วัสดุบางชนิดมีจำหน่ายในรูปแบบเกรดทางการแพทย์ที่ได้รับการอนุมัติจาก FDA ซึ่งเหมาะสมสำหรับการใช้งานในอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่มีข้อกำหนดด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เข้มงวด
การเตรียมพื้นผิวอย่างเหมาะสมสามารถช่วยเพิ่มความทนทาน ความสะอาด และความปลอดภัยของชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ได้อย่างมาก
วิธีการปรับสภาพพื้นผิวเพิ่มเติม
- การชุบอะโนไดซ์
- การขัดเงา
- การขัดเงา + การขัดเงาด้วยไฟฟ้า
- กระบวนการปรับให้เรียบ
- การชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า
- การเคลือบแปลงสภาพโครเมต
- การพ่นทราย/การยิงลูกปืน
- การทำเครื่องหมายชิ้นส่วน/การแกะสลักด้วยเลเซอร์
กระบวนการเหล่านี้สามารถนำมาใช้เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน ลดแรงเสียดทาน เพิ่มความสม่ำเสมอของรูปลักษณ์ หรือช่วยให้สามารถระบุและตรวจสอบย้อนกลับชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ได้
กรณีศึกษาการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมเครื่องมือแพทย์
ชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์โดยทั่วไปมีโครงสร้างที่ซับซ้อน ปริมาณการผลิตต่อชุดมีจำกัด และข้อกำหนดด้านกฎระเบียบที่เข้มงวด สถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกันจะเน้นวัสดุ กระบวนการ และการควบคุมคุณภาพที่แตกต่างกัน การใช้ประโยชน์จากความสามารถที่ผสานกันของเราในการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC การพิมพ์ 3 มิติ และการผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่น เราจึงสามารถให้การสนับสนุนด้านการผลิตสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์หลากหลายประเภท
ต้นแบบเทคโนโลยีทางการแพทย์และการตรวจสอบความถูกต้องของผลิตภัณฑ์
ในขั้นตอนการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ทางการแพทย์ การตรวจสอบการออกแบบและฟังก์ชันการทำงานอย่างรวดเร็วเป็นกุญแจสำคัญในการขับเคลื่อนโครงการให้ก้าวหน้า
การใช้งานทั่วไป
- ต้นแบบโครงสร้างอุปกรณ์ทางการแพทย์
- ชิ้นส่วนสำหรับตรวจสอบการทำงานและการประกอบ
- แบบจำลองทดสอบรูปทรงและการออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์
การพิมพ์ 3 มิติและการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูง ช่วยให้สามารถส่งมอบชิ้นส่วนต้นแบบได้ในเวลาอันสั้น ช่วยให้ทีมวิจัยและพัฒนาสามารถดำเนินการตรวจสอบทางวิศวกรรมที่จำเป็นให้เสร็จสมบูรณ์ก่อนเข้าสู่กระบวนการรับรองมาตรฐาน
เครื่องมือผ่าตัดและส่วนประกอบทางการแพทย์ที่มีความแม่นยำสูง
เครื่องมือผ่าตัดมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความแม่นยำของขนาด คุณภาพพื้นผิว และความคงตัวของวัสดุ
ตัวอย่างการใช้งาน
- ส่วนประกอบการทำงานของเครื่องมือผ่าตัด
- ชิ้นส่วนเชื่อมต่อและส่งกำลังที่มีความแม่นยำสูง
- ส่วนประกอบโครงสร้างของอุปกรณ์ที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้
ชิ้นส่วนเหล่านี้โดยทั่วไปทำจากสแตนเลสหรือโลหะผสมไทเทเนียม และขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC พร้อมกระบวนการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การขัดเงาและการขัดเงาด้วยไฟฟ้า
อุปกรณ์ทางการแพทย์อิเล็กทรอนิกส์และส่วนประกอบตัวเรือน
อุปกรณ์ทางการแพทย์อิเล็กทรอนิกส์เน้นความเสถียรของโครงสร้าง ความสม่ำเสมอในการประกอบ และคุณภาพของรูปลักษณ์
ชิ้นส่วนทั่วไป
- ตัวเรือนอุปกรณ์
- ขายึดภายใน
- ตัวยึดโมดูลฟังก์ชัน
การใช้เครื่องจักร CNC และการแปรรูปโลหะแผ่นสามารถนำมาใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างและตัวเรือนเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการประกอบและการบำรุงรักษาได้
แบบจำลองทางกายวิภาคและแบบจำลองสาธิตการสอน
แบบจำลองทางกายวิภาคและแบบจำลองทางการศึกษาต้องการความแม่นยำสูงในการจำลองรูปทรงและคุณภาพของพื้นผิว
สถานการณ์การใช้งาน
- แบบจำลองการสอนทางการแพทย์
- แบบจำลองความช่วยเหลือในการวางแผนการผ่าตัด
เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ สามารถสร้างโครงสร้างที่ซับซ้อนและรายละเอียดที่ครบถ้วน ทำให้เหมาะสำหรับการตรวจสอบแบบจำลองและการสาธิต
อวัยวะเทียมและส่วนประกอบฝังในร่างกายที่เกี่ยวข้อง
อวัยวะเทียมและส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากในด้านคุณสมบัติของวัสดุและความสม่ำเสมอในการผลิต
ความสามารถในการผลิตที่เกี่ยวข้อง
- การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูง
- การแปรรูปวัสดุเกรดทางการแพทย์
- การควบคุมขนาดและพื้นผิวอย่างเข้มงวด
ชิ้นส่วนเหล่านี้โดยทั่วไปต้องผ่านการทดสอบอย่างครบถ้วนและมีเอกสารรับรองคุณภาพเพื่อสนับสนุนการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด
ชิ้นส่วนอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการและเภสัชกรรม
ชิ้นส่วนในอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการและเภสัชกรรมจำเป็นต้องมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและมีความเสถียรที่ดี
การใช้งานทั่วไป
- ส่วนประกอบโครงสร้างของอุปกรณ์
- ส่วนประกอบการทำงาน
- ตัวเชื่อมต่อและตัวรองรับที่ปรับแต่งได้
สามารถผลิตได้โดยใช้เครื่องจักร CNC และการแปรรูปโลหะแผ่น โดยสามารถเลือกวัสดุและวิธีการตกแต่งพื้นผิวที่เหมาะสมตามสภาพแวดล้อมการใช้งานได้
อุปกรณ์และเครื่องมือทันตกรรม
ชิ้นส่วนอุปกรณ์ทันตกรรมโดยทั่วไปมีขนาดเล็กและมีค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด
ตัวอย่างการใช้งาน
- ส่วนประกอบโครงสร้างของอุปกรณ์ทันตกรรม
- ชิ้นส่วนใช้งานที่มีความแม่นยำสูง
- ส่วนประกอบของเครื่องมือช่วยการบำบัด
การใช้เครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำสูง ผสานกับกระบวนการทดสอบที่เข้มงวด สามารถตอบสนองความต้องการด้านความสม่ำเสมอและความสามารถในการทำซ้ำของชิ้นส่วนประเภทนี้ได้
อุปกรณ์จับยึด เครื่องมือ และจิ๊กพิเศษ
กระบวนการผลิตและประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์ยังต้องการการสนับสนุนด้านเครื่องมือที่มั่นคงและเชื่อถือได้ด้วย
สถานการณ์การใช้งาน
- อุปกรณ์การผลิต
- จิ๊กประกอบ
- อุปกรณ์ตรวจสอบ
ชิ้นส่วนเหล่านี้ต้องการความเสถียรของขนาดและความสามารถในการทำซ้ำสูง ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตด้วยเครื่องจักร CNC
คำถามที่พบบ่อย
เราตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์เป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องโดยพิจารณาจากสามด้าน ได้แก่ ระบบการรับรอง การควบคุมกระบวนการ และเอกสารคุณภาพ
- กระบวนการผลิตดำเนินการภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 13485 และ ISO 9001
- ใช้วัสดุเกรดทางการแพทย์หรือเกรดอุตสาหกรรมที่ได้มาตรฐาน และสามารถออกใบรับรองวัสดุได้
- ขนาดที่สำคัญและคุณสมบัติการใช้งานต่างๆ จะได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในระหว่างกระบวนการผลิตและการตรวจสอบ
- ชิ้นส่วนทุกชิ้นสามารถติดตั้งเอกสารการตรวจสอบและคุณภาพอย่างครบถ้วนได้
การที่ชิ้นส่วนใดชิ้นส่วนหนึ่งตรงตามมาตรฐานอุปกรณ์ทางการแพทย์หรือไม่นั้น ขึ้นอยู่กับการควบคุมกระบวนการผลิตทั้งหมด ไม่ใช่แค่ผลการตรวจสอบขั้นสุดท้ายเท่านั้น
ความแม่นยำในการกลึงชิ้นงานนั้นขึ้นอยู่กับโครงสร้าง วัสดุ และกระบวนการผลิตของชิ้นส่วนนั้นๆ:
- การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC: เหมาะสำหรับชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่มีความแม่นยำสูง ตรงตามข้อกำหนดด้านมิติและตำแหน่งที่เข้มงวด
- การผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่น: ค่าความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนโครงสร้างสามารถอยู่ที่ ±0.10 มม. (±0.004 นิ้ว)
- การพิมพ์ 3 มิติ: ความแม่นยำของขนาดอยู่ที่ ±0.5% โดยมีค่าต่ำสุดที่ ±0.15 มม. (0.0059 นิ้ว)
ในขั้นตอนเริ่มต้นของโครงการ เราจะประเมินความแม่นยำที่สามารถทำได้โดยพิจารณาจากข้อกำหนดด้านการออกแบบ และยืนยันแผนการควบคุมก่อนเริ่มการผลิต
โครงการพัฒนาอุปกรณ์ทางการแพทย์โดยทั่วไปมักเกี่ยวข้องกับการออกแบบหลักและเทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ
เราได้จัดตั้งกลไกการคุ้มครองข้อมูลและทรัพย์สินทางปัญญาอย่างเป็นระบบภายในแพลตฟอร์มและเครือข่ายการผลิตของเรา ซึ่งรวมถึง:
- การถ่ายโอนข้อมูลและการควบคุมการเข้าถึง
- ข้อมูลโครงการจะถูกนำไปใช้เฉพาะสำหรับงานการผลิตที่ระบุไว้เท่านั้น
- การจัดการเอกสารการออกแบบและข้อมูลทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องอย่างเข้มงวด
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อมูลการออกแบบของลูกค้าจะไม่รั่วไหลหรือถูกนำไปใช้ในทางที่ผิดระหว่างกระบวนการผลิตและการจัดส่ง
หากพบว่าชิ้นส่วนใดไม่ตรงกับข้อกำหนดที่ได้รับการยืนยัน เราจะดำเนินการแก้ไขตามขั้นตอนคุณภาพที่กำหนดไว้:
- ตรวจสอบเอกสารการออกแบบ บันทึกการผลิต และข้อมูลการทดสอบ
- ระบุสาเหตุหลักของปัญหาและเสนอแนวทางแก้ไข
- หลังจากยืนยันวิธีการแก้ไขแล้ว ให้ดำเนินการแก้ไขหรือผลิตใหม่
เป้าหมายของเราคือการแก้ไขปัญหาให้เร็วที่สุดและลดผลกระทบต่อกำหนดการของโครงการให้น้อยที่สุด พร้อมทั้งตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามกฎระเบียบและควบคุมคุณภาพแล้ว